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Holzbrecher zeichnen sich seit vielen Jahren durch überlegene Leistung, hervorragende Qualität und hohe Kosten aus und werden von in- und ausländischen Händlern häufig eingesetzt. Es handelt sich um eine Spezialausrüstung zur Aufbereitung hochwertiger Hackschnitzel, die für Papierfabriken, Spanplattenfabriken, Faserplattenfabriken, Hackschnitzelproduktionsstandorte und Hackschnitzelexportstandorte geeignet ist. Hochwertige Industrieholzspäne können in Baumstämme, Holz mit kleinem Durchmesser usw. geschnitten werden, gleichmäßige Länge, glatter Schnitt, gleichmäßige Dicke. Sie können auch zum Schneiden von Ästen, Brettern usw. verwendet werden.
/ Produktanzeige /
| Hauptmotor | 45KW-6 |
| Rindenentladungsmotor | 5,5 kW |
| Entladeschachtmotor | 4,0 kW |
| Reduzierer | ZQ650 |
| Durchmesser der Abstreifwalze | 820mm |
| Arbeitsdurchmesser der Schälwalze | 980mm |
| Dicke der Schrankplatte | 8+12mm |
| Dicke der Schälwalze | 16mm |
| Breite des Baumrindengürtels | 1000 mm |
| Arbeitslänge des Schältanks | 12m |
| Handhabungskapazität | 15-20 Tonnen/Stunde |
| Abmessungen | 14000 mm * 2300 mm * 2700 mm |
| Gürtelbreite exportieren | 1000 mm |
| Länge der Auswurfrutsche | 6000 mm |
Der Holzbrecher ist eine vielseitige Maschine, die umwandelt Baumstämme, , Äste , , Stümpfe und Holzabfälle in gleichmäßige Holzspäne oder Sägemehl . ist für die Energieerzeugung aus Biomasse, , Papierfabriken und den Landschaftsbau optimiert und liefert Diese Ausrüstung einen hohen Durchsatz ( 400–2.000 kg/h ) bei minimalem Energieverbrauch. Sein Doppelzerkleinerungsmechanismus ( Klingenschneiden und Hochgeschwindigkeits-Luftstoß ) sorgt für eine effiziente Verarbeitung von Materialien mit einem Durchmesser von 70–250 mm und macht ihn ideal für Harthölzer (z. B. Eiche, Ahorn) und Weichhölzer (z. B. Kiefer, Fichte). Es ist von EU CE und US EPA zertifiziert und erfüllt globale Standards für Umweltleistung und Betriebssicherheit.
Verarbeitungskapazität : 400–2.000 kg/h (einstellbar über Vorschubgeschwindigkeit: 400–800 kg/h für mobile Modelle, 1.200–2.000 kg/h für stationäre Einheiten)
Ausgabepartikelgröße : 3–5 mm (Standard für Pelletierung; anpassbar über Siebgewebe auf 1–10 mm für verschiedene Anwendungen)
Motorleistung : 15–55 kW (modellabhängig, mit 15–30 kW für Kompaktmodelle und 45–55 kW für den industriellen Einsatz)
Klingenrotationsgeschwindigkeit : 2.800–3.200 U/min (Hochgeschwindigkeitsrotation sorgt für eine effiziente Materialfragmentierung)
Geräuschpegel : ≤85 dB (ausgestattet mit schalldämpfendem Gehäuse und vibrationsabsorbierenden Pads)
Größe des Zufuhreinlasses : 300 mm × 250 mm (für große Äste und kleine Stämme ohne Vorschneiden)
Klingen : Kohlenstoffreicher Stahl (Sorte 42CrMo) mit Wolframkarbidbeschichtung für lange Lebensdauer (bis zu 8.000 Betriebsstunden auf Weichhölzern)
Gehäuse : Verstärkter Stahl mit abriebfesten Auskleidungen (Chromkarbidplatten), um den Verschleiß durch harte Fremdkörper zu minimieren
Siebgewebe : Edelstahl mit verstellbaren Öffnungen (einfach austauschbar für schnelle Größenänderungen)
Gewicht : 320–3.200 kg (modellabhängig: 320–800 kg für tragbare Geräte, 2.000–3.200 kg für stationäre Installationen)
Stellfläche : 1,3 m × 0,6 m × 0,8 m (kompaktes 500-Modell; Industriemodelle: 3 m × 1,5 m × 2 m)
Mobilität : Raupenmontierte Modelle verfügen über 150 mm breite Raupen mit einer Steigfähigkeit von 15° für unwegsames Gelände
Die Maschine kombiniert Klingenschneiden (6 schnell rotierende Klingen) und Hochgeschwindigkeits-Luftaufprall, um zu erreichen . eine Materialreduzierung von 95 % in einem einzigen Durchgang Die spiralförmig angeordneten Klingen schneiden Materialien zunächst in grobe Stücke, während der Luftstoß (erzeugt durch Rotorflügel) die Partikel weiter auf einheitliche Größen verfeinert. Dieser zweistufige Prozess macht eine Nachzerkleinerung überflüssig und reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu einstufigen Maschinen um 25 %.
in stationärer und kettenmontierter Konfiguration erhältlich und lässt Der Holzbrecher ist sich leicht transportieren (mit 3-Tonnen-LKWs ziehen) und an abgelegenen Orten wie Forst- und Baustellengeländen einsetzen . Raupenmodelle verfügen über hydraulische Winden zum Laden schwerer Stämme, während stationäre Einheiten mit Fördersystemen für die automatische Zuführung integriert sind. Sein modularer Aufbau ermöglicht eine schnelle Demontage, wobei wichtige Komponenten (z. B. die Klingenbaugruppe) für Wartungszwecke in weniger als 30 Minuten abnehmbar sind.
Die selbstreinigenden Klingen (ausgestattet mit Schmutzabstreifern) und das zugängliche Gehäuse minimieren Ausfallzeiten. Austauschbare Komponenten wie Verschleißplatten und Lager verfügen über standardisierte Größen für eine einfache Beschaffung. Die Maschine verfügt über ein automatisches Schmiersystem, das alle 2 Stunden Fett an kritischen Stellen verteilt und so die Lebensdauer der Komponenten um 30 % verlängert. Eine integrierte Wartungserinnerung benachrichtigt den Bediener über das Bedienfeld, wenn eine Wartung fällig ist.
Ausgestattet mit Staubabsaugsystemen (HEPA-Filter) und emissionsarmen Motoren (Tier 4 Final-konform) erfüllt der Holzbrecher die EU-CE- und US-EPA- Standards. Die Staubemissionen liegen bei ≤10 mg/m⊃3, wodurch die Gesundheit der Arbeitnehmer geschützt und die Umweltbelastung verringert wird. Sein energieeffizientes Design (Leistungsfaktor ≥0,9) reduziert den CO2-Fußabdruck im Vergleich zu herkömmlichen Brechern um 20 % und steht damit im Einklang mit den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens.
Pelletmühlen : Verarbeitet Sägemehl und Holzspäne zu hochwertigen Biomassepellets (Feuchtigkeitsgehalt ≤ 10 %) und bietet eine nachhaltige Alternative zu fossilen Brennstoffen mit einem Verbrennungswirkungsgrad von über 85 % in modernen Kesseln.
Biogasanlagen : Bereiten landwirtschaftliche Rückstände wie Maisstroh und Sorghumstängel für die anaerobe Vergärung vor und steigern den Biogasertrag um 30 % durch eine verbesserte Materialoberfläche für mikrobielle Aktivität.
Papierherstellung : Wandelt Holzspäne in Zellstoff für die Papierproduktion um und unterstützt Kreislaufwirtschaftspraktiken, indem täglich mehr als 200 Tonnen Holzabfälle zu hochfestem Papier (Flächengewicht 60–120 g/m²) recycelt werden.
Holzbearbeitung : Produziert Holzmehl (30–80 Mesh) für die Spanplatten- und MDF-Herstellung und reduziert den Materialabfall durch die Einarbeitung von 15–20 % recyceltem Holz in die Platten, ohne dass die Festigkeit darunter leidet.
Abfallmanagement : Behandelt Baumstümpfe , , und Gartenabfälle und wandelt sie in Mulch (5–10 mm Partikel) um der die Bodenfeuchtigkeit um 30 % zurückhält und das Wachstum von Unkraut bei Landschaftsbauprojekten unterdrückt.
Verhütung von Waldbränden : Beseitigt überwucherte Vegetation in Wäldern, reduziert das Brandrisiko und generiert gleichzeitig Einnahmen aus dem Verkauf von Biomasse an Energieanlagen, wodurch eine Win-Win-Situation für Landmanagement und erneuerbare Energien entsteht.
Abfallrecycling : Verarbeitet Paletten, , Dachschindeln und Holzabfälle zu wiederverwendbaren Holzspänen und minimiert die Deponiebeiträge durch die Umleitung von mehr als 1.000 Tonnen Bauschutt pro Jahr pro Maschine.
Straßenbau : Verwendet zerkleinertes Holz als Unterbaumaterial für Straßen mit wenig Verkehr, verbessert die Bodenstabilisierung und reduziert den Kiesbedarf bei ländlichen Infrastrukturprojekten um 20 %.
Durch die Kombination von effizienter , Mobilität und ökologischer Nachhaltigkeit spielt der Holzbrecher eine entscheidende Rolle bei der Förderung von Biomasse-Energie- und Abfallreduzierungsinitiativen . Seine Fähigkeit, Holzabfälle in wertvolle Ressourcen umzuwandeln, macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen, die anstreben Null-Abfall-Ziele und CO2-Neutralität .
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