A közelmúltban a Shandong Alva Machinery Co., Ltd. (a továbbiakban: 'Alva Machinery') gyárában a vállalat által tervezett és gyártott teljes hulladékhűtő-leszerelési sor, függetlenül a kutatás-fejlesztéstől, sikeresen befejezte a teljes folyamat tesztüzemét. A gyártósor összes rendszere stabilan működik, a hagyományos berendezésekénél 300%-kal magasabb, az anyagleválasztási tisztaság eléri a 99,2%-ot, a veszélyes anyagok ártalmatlan kezelési aránya pedig 100%-os. Minden teljesítménymutató meghaladja az ipari szabványokat, és megfelel a 'biztonság, hatékonyság, környezetvédelem és precizitás' előre meghatározott célkitűzéseinek.
A bontósor sikeres tesztüzeme azt jelzi, hogy Kína áttörte a nemzetközi műszaki korlátokat a háztartási hulladékok erőforrás-felhasználására szolgáló alapvető berendezések terén, és független, az egész iparágra kiterjedő láncrendszert hozott létre, amely magában foglalja a K+F-et, a gyártást és a rendszerintegrációt, és a 'kettős széndioxid' cél keretében eszköztámogatást biztosít a zöld körkörös gazdaság számára. Jelenleg a gyártósor befejezte a szállítás előtti üzembe helyezést és csomagolást, és Qingdao kikötőjéből szállítják, hogy hamarosan gyakorlati üzembe helyezzék a hulladékhűtőszekrények erőforrás-újrahasznosítását.
I. Ipari háttér: Sürgős kereslet a hűtőszekrények hulladékkezelése iránt, az Alva Advances berendezések frissítése
(1) Növekvő hulladékhűtő-kibocsátás és kiemelkedő ártalmatlanítási igény
A kínai lakosok életszínvonalának folyamatos javulásával és a fogyasztásnövekedés felgyorsulásával a háztartási gépipar példátlan csúcsot hozott a cseréhez. A családok számára elengedhetetlen tartós fogyasztási cikkként a hűtőszekrények élettartama általában 10-15 év. A Kínai Háztartási Elektromos Készülékek Szövetsége által kiadott '2024 China Home Appliance Recycling Industry Development Report' szerint a hulladékhűtők termelése Kínában 2023-ban elérte a 28 millió egységet, és ez a szám 2025-re várhatóan meghaladja a 35 millió egységet, 12% feletti éves növekedési rátával.
A hulladékhűtőszekrények nem megfelelő ártalmatlanítása környezeti veszélyeket okoz. A szekrényben lévő poliuretán hab ózonréteget lebontó anyagokat, például freont tartalmaz, és a közvetlen lerakás vagy elégetés szennyezi a légkört és a talajt; a belső tartályban és a kompresszorban lévő nehézfémek, valamint az áramkörökben lévő veszélyes anyagok beszivárognak a környezetbe, ami hatással van az ökológiára és az emberi egészségre. Ugyanakkor a hulladékhűtőszekrények nagy mennyiségű újrahasznosítható erőforrást tartalmaznak, az acél körülbelül 55%, a műanyag körülbelül 30%, a színesfémek, például a réz és az alumínium körülbelül 8%. Minden 10 000 hulladékhűtőből mintegy 1200 tonna erőforrás hasznosítható újra, ami a vasércbányászat 3000 tonnával való csökkentésének és 800 tonna olaj megtakarításának felel meg, ami jelentős erőforrás-felhasználási értéket mutat.
A kínai hulladékhűtő-bontó ipar már régóta olyan problémákkal sújtja, mint a visszamaradt berendezések, az alacsony hatékonyság és a hiányos újrahasznosítás. A hagyományos kézi szétszerelés nagy munkaintenzitást, rossz munkakörnyezetet, magas biztonsági kockázatokat, alacsony anyagleválasztási pontosságot (az erőforrás-visszanyerési arány kevesebb, mint 60%) és a veszélyes anyagok nem megfelelő kezelését jellemzi, ami másodlagos szennyezést okozhat.
(2) Irányelvek és a piaci kereslet meghajtó berendezéseinek frissítése
A zöld fejlődés Kína gazdasági és társadalmi fejlődésének fontos iránya. A körforgásos gazdaság szerves részeként a háztartási hulladékok újrahasznosítása és hasznosítása szakpolitikai támogatást kapott. A 'Körforgásos gazdaság fejlesztésének 14. ötéves terve' egyértelműen kiemelt feladatként sorolja fel a 'háztartási hulladékok újrahasznosítási és hasznosítási rendszerének kiépítését', és javasolja a 'bontási és kezelési kapacitás javítását, valamint az intelligens és zöld bontóberendezések népszerűsítését'. Az 'Útmutató a háztartási gépek újrahasznosítási és hasznosítási rendszerének kiépítésének felgyorsításáról' című dokumentum előírja, hogy 2025-ig számos intelligens bontási demonstrációs projektet kell megépíteni, amelyekben a törzsberendezések független aránya meghaladja a 80%-ot, az átfogó erőforrás-kihasználtság pedig eléri a 95%-ot.
A politikák fejlesztési irányt adnak az ipar számára, de a kínai háztartási háztartási gépek csúcskategóriás szétszerelésére szolgáló berendezések már régóta Németországból és Japánból származó importra támaszkodnak. A berendezés ára több mint 80 millió jüan magas, az értékesítés utáni szolgáltatások lassú reagálásával és a magas alkatrészköltségekkel párosulva, ami korlátozza az ipar nagyszabású fejlődését.
Kína zúzógép-iparának vezető vállalataként az Alva Machinery átvette a független, csúcskategóriás szétszerelő berendezések kutatás-fejlesztési feladatát. ALLEN WANG úr, a cég elnöke elmondta: 'A háztartási hulladékok újrahasznosítása az ökológiai és erőforrás-biztonsággal kapcsolatos iparág. Műszaki felhalmozására támaszkodva az Alva olyan bontóberendezéseket fejleszt ki, amelyek megfelelnek a hazai igényeknek és javítják az erőforrás-hasznosítás hatékonyságát.'
(3) Alva műszaki alapja és a projekt elrendezése
A 2003-ban alapított Alva Machinery a zúzó- és rostáló berendezések, valamint a szilárdhulladék-kezelő berendezések kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosít, és elegendő műszaki felhalmozással rendelkezik a hulladék-újrahasznosítás területén.
2018-ban az Alva Machinery felfigyelt a háztartási hulladék-újrahasznosító iparban rejlő lehetőségekre, elindította a kapcsolódó berendezések K+F-re való felkészítését, speciális csapatot hozott létre az ipari kutatások elvégzésére, és hivatalosan is elindította a 'teljes hulladékhűtő-bontósor' K+F projektjét, amely kiemelt stratégiai projektként szerepel.
A projekt előrehaladásának biztosítása érdekében a vállalat az 'ipar-egyetemi-kutatás-alkalmazás' modellt alkalmazta, együttműködve a Kínai Tudományos Akadémia Folyamatmérnöki Intézetével és a Qingdao Egyetem Gépészmérnöki Karával, hogy közösen kezeljék a háztartási anyagok azonosítása, pontos szétválasztása, környezetvédelmi kezelése stb. terén felmerülő kulcsfontosságú technikai nehézségeket. eredményeket a kísérleti termelésbe, befejezve a 'K+F-teszt-optimalizálás' zárt kört.
II. Technológiai áttörések: az alapvető nehézségek leküzdése és a független berendezésrendszer létrehozása
(1) Alapvető műszaki nehézségek és megoldások
A hulladékhűtők összetett szerkezetűek, és többféle anyagot, például fémet, műanyagot, habot és hűtőközeget tartalmaznak, a márkák és modellek között nagy különbségek vannak, ami kihívásokat jelent a gyártósor K+F-je számára. Az Alva K+F csapatának öt fő műszaki problémát kellett megoldania: először is meg kellett valósítania a különböző specifikációjú hűtőszekrények automatikus adagolását és elhelyezését; másodszor az olyan anyagok elválasztási tisztaságának javítása, mint az acél és a műanyag; harmadszor, a freon hatékony újrahasznosítása az ártalmatlan kezelés elérése érdekében; negyedik, az általános szétszerelési hatékonyság javítása intelligens vezérléssel; ötödik, a berendezések energiafogyasztásának csökkentése a zöld működés elérése érdekében.
Három év kutatás után a K+F csapat megoldást talált a fenti problémákra. Az automatikus adagolóban az 'adaptív szorító + intelligens pozicionáló rendszer' kerül alkalmazásra. A nagyfelbontású vizuális felismerés és a több szabadságfokú robotkar révén különböző méretű és súlyú hűtőszekrények automatikus megfogása, billentése és pozicionálása valósul meg, ±5 mm pozicionálási pontossággal és 60 egység/óra adagolási hatékonysággal, ami magasabb a kézi adagolásnál (15 egység/óra).
Az anyagleválasztó linkben a 'többlépcsős zúzás + intelligens válogatás' technológiát fejlesztették ki. A 'kis fordulatszámú nyírózúzó' a hűtőszekrények kezdeti szétszerelésére szolgál, hogy a szekrényt leválasztsák a kompresszorról; majd a 'nagyfrekvenciás vibrációs képernyő' szétválasztja az acélhulladékot, az 'örvényáramú leválasztó' pedig a színesfémeket, például a rezet és az alumíniumot; a műanyag és hab keverékét a 'levegőszeparációs + infravörös spektrum felismerés' technológia osztályozza. A független fejlesztésű 'intelligens felismerő algoritmus' gépi tanulás révén 99,5%-os anyagfelismerési pontosságot ér el.
Ami a freon visszanyerését illeti, az Alva önállóan fejlesztette ki az 'alacsony hőmérsékletű kondenzáció + vákuumszívás' rendszert, amely a pontos hőmérséklet- és nyomásszabályozás révén 99,8%-ra növeli a visszanyerési arányt, megvalósítva a tisztítást és az újrafelhasználást. A rendszer szivárgásfigyelő berendezéssel van felszerelve, amely a környezeti biztonság érdekében időben megkezdheti a sürgősségi ellátást.
Az intelligens vezérlés a 'központi vezérlőrendszer + elosztott végrehajtási egység' architektúráját alkalmazza, valós idejű adatinterakciót és a berendezések együttműködési vezérlését valósítja meg az ipari interneten keresztül. A kezelők a központi vezérlőterminálon keresztül hajthatják végre a start-stop, a paraméterbeállítás, a hibadiagnosztika és egyéb műveleteket, és a rendszer automatikusan beállíthatja a működési sebességet az adagolási mennyiségnek megfelelően. A távoli üzemeltetési és karbantartási funkció valós idejű megfigyelést és hibaelhárítást valósíthat meg a berendezésekben, csökkentve az üzemeltetési és karbantartási költségeket.
Az energiatakarékos tervezés szempontjából olyan technológiákat alkalmaznak, mint a nagy hatásfokú motorok és a frekvenciaváltó vezérlés, amelyek a gyártósor egységnyi energiafogyasztását 1,2 kWh-ra csökkentik hűtőszekrényenként, ami 40%-kal alacsonyabb, mint az importált berendezéseké. A berendezés porgyűjtő és zajcsökkentő eszközökkel van felszerelve, a működési helyen a porkoncentráció 10mg/m³ alatti, a zaj pedig 75 decibel alatti, megfelel a nemzeti környezetvédelmi előírásoknak.
(2) A gyártósor alapvető összetételének és teljesítményének mutatói
Három év kutatás-fejlesztés és optimalizálás után az Alva létrehozott egy hulladékhűtő-bontó sort, amely 'automatikus adagolórendszerből, precíz szétszerelési rendszerből, intelligens válogatórendszerből, környezetvédelmi kezelőrendszerből és központi vezérlőrendszerből áll'. A gyártósor 45 méter hosszú, 10 méter széles, 450 négyzetméter területet fed le, feldolgozási kapacitása 60 egység óránként és 1000 egység naponta, ami több mint 5-szöröse a hagyományos kézi gépsorénak. Fő teljesítményjellemzői a következők:
1. Magas fokú automatizálás. A teljes gyártósor 3 kezelőt igényel, míg a hagyományos kézi gépsor 20-30 embert igényel. Az automatikus működés csökkenti a munkaintenzitást és a biztonsági kockázatokat, és elkerüli a személyzet közvetlen érintkezését a veszélyes anyagokkal.
2. Magas elválasztási tisztaság és erőforrás-felhasználási arány. Az acél elválasztási tisztasága 99,5%, a réz és az alumínium 99,0%, a műanyag 98,8%, az átfogó erőforrás-kihasználtság meghaladja a 95%-ot, 35 százalékponttal magasabb a hagyományos módszernél. A napi 1000 darabos feldolgozási kapacitással számolva naponta 660 tonna acél, 360 tonna műanyag, valamint 96 tonna réz és alumínium hasznosítható újra, ami jelentős éves közvetlen gazdasági hasznot hoz.
3. Környezetvédelmi megfelelés. A freon visszanyerési aránya 99,8%, a porgyűjtési arány pedig 99,9%. Valamennyi emissziós mutató megfelel a 'Háztartási gépek leszerelési és kezelési környezetvédelmi műszaki előírásai' előírásainak, az ártalmatlan és erőforrás alapú kezelést megvalósítva.
4. Kényelmes kezelés és karbantartás. A központi vezérlőrendszer adatgyűjtési, elemzési és korai figyelmeztető funkcióval rendelkezik, amely valós időben képes nyomon követni a berendezés működési állapotát, a feldolgozási mennyiséget, az energiafogyasztást és egyéb adatokat, és jelentéseket készíteni. A távműködtetés és -karbantartás lerövidíti az átlagos hibaelhárítási időt 2 órára, a teljes berendezés hatékonysága pedig meghaladja a 90%-ot.
5. Nyilvánvaló költségelőny. A gyártási költség több mint 50%-kal csökken az importált berendezésekhez képest, az eladási ár pedig az importált berendezések árának 40%-a. Az értékesítés utáni szolgáltatás és az alkatrészellátás kényelmesebb, ami segíthet az ügyfeleknek több mint 30% -kal csökkenteni az átfogó működési költségeket.
III. Tesztfutási folyamat: Teljes folyamat ellenőrzése a berendezés rendelkezésre állásának megerősítéséhez
(1) Felkészülés a próbaüzemre
A próbaüzem zökkenőmentes lebonyolítása érdekében az Alva egy speciális munkacsoportot hozott létre, amely kutatás-fejlesztési, termelési és műszaki szolgáltató részlegekből állt, és elkészítette a tesztüzemi tervet és a vészhelyzeti tervet. A próbaüzem előtt a munkacsoport befejezte a gyártósor átfogó ellenőrzését és üzembe helyezését, azonosított 2 potenciális veszélyforrást és 1 optimalizálást és fejlesztést végzett.
A próbaüzemhez összesen 10 hulladékhűtőt biztosítottak a szövetkezeti újrahasznosító vállalkozások, amelyek olyan márkákra terjedtek ki, mint a Haier, Midea, Gree és Siemens, beleértve az egyajtós, kétajtós, háromajtós és egymás melletti ajtós modelleket, szimulálva a tényleges gyártási körülményeket.
ALLEN WANG úr, az Alva Machinery vezérigazgatója a tesztüzembemutató ünnepségen a következőket mondta: 'A tesztüzem a berendezés teljesítményének és a vállalat szolgáltatási képességeinek tesztelése. A tesztet a szabványoknak megfelelően fogjuk elvégezni, hogy biztosítsuk a minősített berendezések szállítását az ügyfelekhez.'
(2) A tesztfutás folyamata és eredményei
Miután a hulladékhűtőket targoncákkal az etetőkikötőbe szállítják, az automata adagolórendszer robotkarjai kézi beavatkozás nélkül, egységenként 5 másodperc pozicionálási idővel elvégzik a megfogást, felhelyezést és pozicionálást.
A szétszerelő láncszemben az alacsony fordulatszámú nyírótörő választja el a hűtőszekrényt a kompresszortól. A berendezés 'alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú' kialakítást alkalmaz, amely csökkenti a port és a zajt, és elkerüli az anyagok túlzott összenyomódását. A leválasztott kompresszort egy speciális feldolgozó egységbe küldik, ahol a hűtőközeget és a kenőolajat magas hőmérsékletű fűtéssel és vákuumszívással nyerik vissza, majd a héjat összezúzzák, hogy a belső réztekercseket elválasszák az acél alkatrészektől.
A hűtőszekrény bekerül a többlépcsős válogatórendszerbe: a nagyfrekvenciás vibrációs szita szétválasztja a nagyszemcsés acélhulladékokat, amelyeket a mágneses szeparátor megtisztít, így 99,8%-os tisztaságú hulladékacélt nyernek; a műanyag és a hab keverékét levegőleválasztással választják el, és a habot a freon visszanyerő rendszerbe küldik; a műanyagot az infravörös spektrumosztályozó ABS, PP, PS és más típusokba sorolja, és a légsugaras készülék a megfelelő gyűjtőtartályokba küldi.
A központi vezérlőterem kezelői intelligens terminálokon keresztül figyelik a gyártósor működését, és valós időben ellenőrzik a berendezés paramétereit, a feldolgozási mennyiséget, az energiafogyasztást és egyéb adatokat. Egy kezelő bemutatta: 'A vezérlőrendszer automatikusan be tudja állítani az üzemállapotot, meghibásodás esetén riaszt és megoldást kér, így a működési nehézség alacsony.'
Egy órán belül teljesen leszerelték az első 6 darab hulladékhűtőt. A helyszíni mintavételi vizsgálatok azt mutatták, hogy az acélhulladék tisztasága 99,5%, a réz és az alumínium 99,0%, az ABS műanyag pedig 98,9%, ami megfelelt az elvárásoknak.
(3) Probléma elhárítása és szállítási előkészítés
A próbaüzem után az Alva megkezdte a gyártósor csomagolási és szállítási előkészítését, befejezte a berendezések rozsdamentes és zárt csomagolását, elkészítette a műszaki dokumentumokat és a sérülékeny részeket, valamint összeállított egy műszaki csapatot a berendezés szállítására. A gyártósort a tervek szerint Qingdao kikötőjéből szállítják és üzembe helyezik, miután megérkezik az ügyfél gyárába.
IV. Iparági érték: A berendezések függetlenségének és az ipari korszerűsítésnek elősegítése
(1) A felszereltség függetlenségének javítása
Ez a gyártósor megvalósítja az alapvető technológiák és berendezések független vezérlését, megváltoztatva azt a helyzetet, hogy Kína csúcskategóriás háztartási háztartási gépek szétszerelő berendezései importra támaszkodnak. Költség-teljesítmény-előnye alternatívát jelent a hazai vállalkozások számára, és várhatóan 20% alattiról több mint 80%-ra emeli az ipari törzsberendezések önálló arányát.
Guo Chengzhan úr, a Kínai Környezetvédelmi Ipari Szövetség elnöke a következőket mondta: 'Ez az eredmény fontos előrelépés a kínai környezetvédelmi berendezések független innovációjában, amely előmozdítja az upstream és a downstream ipari láncok fejlődését, és fokozza az ipar nemzetközi versenyképességét.'
Jelenleg számos nagy háztartási háztartási hulladék-újrafeldolgozó vállalkozás írt alá beszerzési szándékról szóló megállapodást az Alvával, és az „öv és út” menti országok, például Oroszország, India és Brazília vállalatai is kifejezték együttműködési szándékukat.
(2) Az újrahasznosító ipar széles körű fejlesztésének előmozdítása
A hagyományos kézi bontás alacsony hatásfoka megnehezíti a nagyüzemi kivitelezést, ami korlátozza az ipar fejlődését. Az Alva gyártósorának napi feldolgozási kapacitása 1000 egység, éves feldolgozási kapacitása pedig 300 000 egység, ami ötszöröse a hagyományos kézi gépsorénak, és jelentősen javíthatja Kína hulladékhűtő-feldolgozó kapacitását.
Ennek a gyártósornak a népszerűsítése segít egy olyan újrahasznosító rendszer kiépítésében, amely 'nagyméretű gyűjtést, intelligens szétszerelést és nagy értékű hasznosítást' kínál. A nagyszabású szétszerelés csökkentheti az egységnyi feldolgozási költséget és vonzza a társadalmi tőkebefektetést; A nagy tisztaságú szétválasztás javíthatja az erőforrás-felhasználási értéket és nyersanyagot biztosít az acél- és műanyagipar számára.
Példának okáért egy 500 000 egység éves feldolgozó kapacitású újrahasznosító vállalkozást e gyártósor bevezetése után évente 275 000 tonna hulladékacélt, 150 000 tonna műanyagot, valamint 40 000 tonna rezet és alumíniumot tud újrahasznosítani. A hagyományos módhoz képest további 115 000 tonna erőforrást képes visszanyerni, jelentősen javítva a gazdasági előnyöket, miközben csökkenti a környezetszennyezést és az irányítási költségeket.
(3) A 'kettős széndioxid' cél elérésének támogatása
A háztartási hulladékok újrahasznosítása a körkörös gazdaság fontos része, amely csökkentheti a szén-dioxid-kibocsátást. A hatékony erőforrás-visszanyerés és az energiatakarékos tervezés révén az Alva gyártósora támogatja a 'kettős széndioxid' célt.
A számítások azt mutatják, hogy minden ezen a gyártósoron feldolgozott hulladékhűtő 0,8 tonnával képes csökkenteni a szén-dioxid-kibocsátást. Egyetlen, évi 300 000 egység feldolgozó kapacitású gyártósor 240 000 tonnával csökkentheti a szén-dioxid kibocsátást, ami 667 hektár fásításnak felel meg. Energiatakarékos kialakítása körülbelül 547 500 kWh villamos energiát takarít meg, és évente 164 tonnával csökkenti a szénfogyasztást.
Erős üvegházhatású gázként a freon visszanyerése és hasznosítása nagy jelentőséggel bír a globális felmelegedés mérséklésében. A 99,8%-os freon visszanyerési arány mellett egyetlen gyártósor évente körülbelül 1,5 tonna freont képes visszanyerni, ami megfelel az üvegházhatású gázok kibocsátásának 15 000 tonnával történő csökkentésének.
ALLEN WANG úr, az Alva Machinery elnöke elmondta: 'A zöld fejlesztés a vállalat fejlődésének fontos iránya. Továbbra is befektetünk a környezetvédelmi berendezések kutatás-fejlesztésébe, hogy támogassuk a „kettős széndioxid” cél elérését és a körforgásos gazdaság fejlesztését.'
V. Fejlesztési terv: Termékek és piacok bővítése az ipari ökoszisztéma kialakítása érdekében
(1) A termékrendszer fejlesztése
A hűtőszekrény-bontó vonalra alapozva az Alva előmozdítja az egyéb háztartási hulladékok, például légkondicionálók, mosógépek és TV-készülékek szétszerelő berendezéseinek kutatás-fejlesztését, és 2025-ig terméksorozat bevezetését tervezi, amely a háztartási hulladékok főbb kategóriáit lefedi.
Ezzel egyidejűleg a vállalat integrálja a mesterséges intelligenciát, a big data-t és az 5G-technológiákat egy 'digitális iker szétszerelési rendszer' kifejlesztéséhez, optimalizálva a berendezések működésének hatékonyságát és az erőforrás-visszanyerési arányt. Azt tervezi, hogy a következő három évben 500 millió jüant fektet be kutatás-fejlesztési alapokba, hogy olyan kulcsfontosságú technológiákat kezeljen, mint az anyagazonosítás és a pontos válogatás.
(2) A nemzetközi piac kiterjesztése
A hazai piac megszilárdítása során az Alva az 'Belt and Road' kezdeményezésre támaszkodva alakította ki tengerentúli üzletét, irodákat hozott létre Délkelet-Ázsiában és Afrikában, valamint együttműködött a helyi újrahasznosító vállalatokkal és környezetvédelmi intézményekkel. A vállalat részt vesz a nemzetközi környezetvédelmi berendezésekre vonatkozó szabványok kialakításában termékei nemzetközi elismertségének fokozása érdekében.
Jelenleg az Alva együttműködési szándékot ért el egy indiai újrahasznosító vállalkozással, és az ezzel kapcsolatos ügyek folyamatban vannak. A brazíliai és oroszországi vállalatokkal való együttműködésről is tárgyalnak, a tengerentúli piac pedig új növekedési pont lesz a társaság számára.
(3) Együttműködésen alapuló fejlesztési ökoszisztéma kiépítése
Az Alva a szétszerelő berendezésekkel a 'K+F-gyártás-újrahasznosítás-hasznosítás' ipari ökoszisztémát építi ki, és mélyreható együttműködést folytat újrahasznosító vállalkozásokkal, anyagfeldolgozó vállalkozásokkal és környezetvédelmi intézményekkel, hogy egy ipari klasztert alkosson upstream és downstream együttműködéssel, megvalósítva a teljes ipari háztartási háztartási berendezések ipari láncának zárt hurkú működését.
A cég műszaki képzést fog tartani a háztartási hulladékok újrahasznosításával kapcsolatban, részt vesz az ipari szabványok javításában, valamint elősegíti az ipar szabványosított fejlődését. Azt tervezi, hogy öt éven belül számos hazai újrahasznosító vállalkozást segítsen megvalósítani az intelligens korszerűsítést technológiai teljesítmény és berendezés-ellátás révén.
Következtetés
Három év kutatás-fejlesztés után az Alva Machinery befejezte a hulladékhűtő-bontósor független innovációját és tesztüzemét, áttörést ért el az alapvető berendezések lokalizálásában ezen a területen. Ez a soron következő gyártósor a kínai környezetvédelmi berendezéseket gyártó ipar független fejlesztésének eredménye, amely elősegíti a háztartási hulladékok újrahasznosító iparának technológiai korszerűsítését.
A 'kettős széndioxid' cél és a körforgásos gazdaság politikája által vezérelve a háztartási hulladékok újrahasznosító iparága széles körű fejlődési kilátásokkal rendelkezik. Az Alva által képviselt berendezésgyártó vállalkozások továbbra is a technológiai innovációra, a berendezések teljesítményének javítására, valamint a zöld fejlődés és a globális körkörös gazdaság támogatására összpontosítanak.
Ez a gyártósor várhatóan stabilan fog működni az ügyfél telephelyén, segítve a kínai háztartási készülékek újrahasznosító iparát a nagyszabású és intelligens fejlesztésben.
