Baru-baru ini, di pabrik Shandong Alva Machinery Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai 'Alva Machinery'), seluruh lini pembongkaran lemari es limbah secara independen R&D, dirancang dan diproduksi oleh perusahaan telah berhasil menyelesaikan uji coba proses penuh. Diverifikasi oleh lembaga pengujian resmi pihak ketiga, semua sistem jalur produksi beroperasi secara stabil, dengan efisiensi pembongkaran 300% lebih tinggi dibandingkan peralatan tradisional, kemurnian pemisahan bahan mencapai 99,2%, dan tingkat pengolahan zat berbahaya yang tidak berbahaya sebesar 100%. Semua indikator kinerja melampaui standar industri dan memenuhi tujuan yang telah ditetapkan yaitu 'keselamatan, efisiensi, perlindungan lingkungan, dan presisi'.
Keberhasilan uji coba lini pembongkaran ini menandai bahwa Tiongkok telah menembus hambatan teknis internasional di bidang peralatan inti untuk pemanfaatan sumber daya peralatan rumah tangga limbah, dan membentuk sistem rantai seluruh industri independen yang mencakup penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan integrasi sistem, menyediakan dukungan peralatan untuk ekonomi sirkular ramah lingkungan di bawah tujuan “karbon ganda”. Saat ini, lini produksi telah menyelesaikan komisioning dan pengemasan pra-pengiriman, dan akan dikirim dari Pelabuhan Qingdao untuk segera dioperasikan dalam pengoperasian praktis daur ulang sumber daya lemari es limbah.
I. Latar Belakang Industri: Permintaan Mendesak untuk Pembuangan Limbah Kulkas, Alva Meningkatkan Peningkatan Peralatan
(1) Meningkatnya Output Lemari Es Limbah dan Permintaan Pembuangan yang Menonjol
Dengan terus meningkatnya standar hidup penduduk Tiongkok dan percepatan peningkatan konsumsi, industri peralatan rumah tangga telah mencapai puncak penggantian yang belum pernah terjadi sebelumnya. Sebagai barang konsumsi tahan lama yang penting bagi keluarga, lemari es biasanya memiliki masa pakai 10 hingga 15 tahun. Menurut 'Laporan Pengembangan Industri Daur Ulang Peralatan Rumah Tangga Tiongkok 2024' yang dirilis oleh Asosiasi Peralatan Listrik Rumah Tangga Tiongkok, produksi lemari es limbah di Tiongkok mencapai 28 juta unit pada tahun 2023, dan angka ini diperkirakan akan melebihi 35 juta unit pada tahun 2025, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan lebih dari 12%.
Pembuangan limbah lemari es yang tidak tepat akan menyebabkan bahaya lingkungan. Busa poliuretan di dalam kabinet mengandung zat perusak ozon seperti Freon, dan penimbunan atau pembakaran langsung akan mencemari atmosfer dan tanah; logam berat di tangki bagian dalam dan kompresor serta zat berbahaya di sirkuit akan meresap ke lingkungan, sehingga mempengaruhi ekologi dan kesehatan manusia. Pada saat yang sama, limbah lemari es mengandung sejumlah besar sumber daya yang dapat didaur ulang, dengan komposisi baja sekitar 55%, plastik sekitar 30%, dan logam non-besi seperti tembaga dan aluminium sekitar 8%. Sekitar 1.200 ton sumber daya dapat didaur ulang dari setiap 10.000 lemari es limbah, yang setara dengan mengurangi penambangan bijih besi sebanyak 3.000 ton dan menghemat 800 ton minyak, yang menunjukkan nilai pemanfaatan sumber daya yang signifikan.
Industri pembongkaran lemari es limbah Tiongkok telah lama dilanda masalah seperti peralatan yang terbelakang, efisiensi yang rendah, dan daur ulang yang tidak lengkap. Mode pembongkaran manual tradisional memiliki intensitas tenaga kerja yang tinggi, lingkungan kerja yang buruk, risiko keselamatan yang tinggi, akurasi pemisahan material yang rendah (tingkat pemulihan sumber daya kurang dari 60%), dan pengolahan bahan berbahaya di bawah standar, yang dapat menyebabkan polusi sekunder.
(2) Panduan Kebijakan dan Peningkatan Peralatan Penggerak Permintaan Pasar
Pembangunan ramah lingkungan merupakan arah penting pembangunan ekonomi dan sosial Tiongkok. Sebagai bagian integral dari ekonomi sirkular, daur ulang dan pemanfaatan limbah peralatan rumah tangga telah mendapat dukungan kebijakan. 'Rencana Lima Tahun ke-14 untuk Pengembangan Ekonomi Sirkular' dengan jelas mencantumkan 'pembangunan sistem daur ulang dan pemanfaatan peralatan rumah tangga limbah' sebagai tugas utama, dan mengusulkan untuk 'meningkatkan kapasitas pembongkaran dan pengolahan serta mempromosikan peralatan pembongkaran yang cerdas dan ramah lingkungan'. 'Pendapat Panduan tentang Percepatan Pembangunan Sistem Daur Ulang dan Pemanfaatan Peralatan Rumah Tangga' mensyaratkan bahwa pada tahun 2025, sejumlah proyek percontohan pembongkaran cerdas akan dibangun, dengan tingkat independen peralatan inti melebihi 80% dan tingkat pemanfaatan sumber daya komprehensif mencapai 95%.
Kebijakan memberikan arah pengembangan bagi industri ini, namun peralatan pembongkaran peralatan rumah tangga limbah kelas atas di Tiongkok telah lama bergantung pada impor dari Jerman dan Jepang. Harga peralatan mencapai lebih dari 80 juta yuan, ditambah dengan respons layanan purna jual yang lambat dan biaya suku cadang yang tinggi, yang membatasi pengembangan industri skala besar.
Sebagai perusahaan terkemuka di industri mesin penghancur Tiongkok, Alva Machinery telah mengemban tugas penelitian dan pengembangan peralatan pembongkaran independen kelas atas. Bapak ALLEN WANG, Pimpinan perusahaan, mengatakan: 'Daur ulang limbah peralatan rumah tangga adalah industri yang terkait dengan keamanan ekologi dan sumber daya. Dengan mengandalkan akumulasi teknisnya, Alva akan mengembangkan peralatan pembongkaran yang memenuhi kebutuhan domestik dan meningkatkan efisiensi pemulihan sumber daya.'
(3) Landasan Teknis dan Tata Letak Proyek Alva
Didirikan pada tahun 2003, Alva Machinery berfokus pada Litbang dan pembuatan peralatan penghancuran dan penyaringan serta peralatan pengolahan limbah padat, dan memiliki akumulasi teknis yang memadai di bidang daur ulang limbah.
Pada tahun 2018, Alva Machinery menyadari potensi industri daur ulang peralatan rumah tangga limbah, meluncurkan persiapan penelitian dan pengembangan peralatan terkait, membentuk tim khusus untuk melakukan penelitian industri, dan secara resmi memulai proyek penelitian dan pengembangan 'seluruh jalur pembongkaran lemari es limbah', menjadikannya sebagai proyek strategis inti.
Untuk memastikan kemajuan proyek, perusahaan mengadopsi model 'aplikasi-penelitian-universitas-industri', bekerja sama dengan Institut Teknik Proses dari Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok dan Sekolah Teknik Mesin Universitas Qingdao untuk bersama-sama mengatasi kesulitan teknis utama dalam identifikasi material, pemisahan yang tepat, perlakuan perlindungan lingkungan, dll. 'Pengoptimalan pengujian-R&D' loop tertutup.
II. Terobosan Teknologi: Mengatasi Kesulitan Inti dan Membangun Sistem Peralatan Independen
(1) Kesulitan dan Solusi Teknis Inti
Kulkas limbah memiliki struktur yang kompleks, mengandung berbagai bahan seperti logam, plastik, busa, dan zat pendingin, dengan perbedaan merek dan model yang besar, sehingga menimbulkan tantangan pada penelitian dan pengembangan di lini produksi. Tim Litbang Alva perlu memecahkan lima masalah teknis utama: pertama, mewujudkan pemberian makan otomatis dan penempatan lemari es dengan spesifikasi berbeda; kedua, meningkatkan kemurnian pemisahan material seperti baja dan plastik; ketiga, mendaur ulang Freon secara efisien untuk mencapai pengolahan yang tidak berbahaya; keempat, meningkatkan efisiensi pembongkaran secara keseluruhan melalui pengendalian cerdas; kelima, mengurangi konsumsi energi peralatan untuk mencapai operasi ramah lingkungan.
Setelah tiga tahun melakukan penelitian, tim R&D telah menemukan solusi atas permasalahan di atas. Pada tautan pengumpanan otomatis, 'penjepitan adaptif + sistem penentuan posisi cerdas' diadopsi. Melalui pengenalan visual definisi tinggi dan lengan robotik multi-derajat kebebasan, pengambilan, pembalikan, dan pemosisian lemari es secara otomatis dengan berbagai ukuran dan berat diwujudkan, dengan akurasi posisi ±5 mm dan efisiensi pengumpanan 60 unit per jam, lebih tinggi dari pengumpanan manual (15 unit per jam).
Dalam tautan pemisahan material, teknologi 'penghancuran multi-tahap + penyortiran cerdas' dikembangkan. 'penghancur geser berkecepatan rendah' digunakan untuk pembongkaran awal lemari es untuk memisahkan kabinet dari kompresor; kemudian 'layar getar frekuensi tinggi' memisahkan potongan baja, dan 'pemisah arus eddy' memisahkan logam non-besi seperti tembaga dan aluminium; campuran plastik dan busa diklasifikasikan berdasarkan teknologi 'pemisahan udara + pengenalan spektrum inframerah'. 'Algoritme pengenalan cerdas' yang dikembangkan secara independen mencapai akurasi pengenalan material sebesar 99,5% melalui pembelajaran mesin.
Dalam hal pemulihan Freon, Alva secara mandiri mengembangkan sistem 'kondensasi suhu rendah + pengisapan vakum', yang meningkatkan tingkat pemulihan hingga 99,8% melalui kontrol suhu dan tekanan yang tepat, sehingga mewujudkan pemurnian dan penggunaan kembali. Sistem ini dilengkapi dengan perangkat pemantau kebocoran, yang dapat memulai perawatan darurat tepat waktu untuk memastikan keamanan lingkungan.
Kontrol cerdas mengadopsi arsitektur 'sistem kontrol pusat + unit eksekusi terdistribusi', mewujudkan interaksi data waktu nyata dan kontrol kolaboratif peralatan melalui Internet industri. Operator dapat menyelesaikan start-stop, penyesuaian parameter, diagnosis kesalahan, dan operasi lainnya melalui terminal kendali pusat, dan sistem dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan operasi sesuai dengan volume pengumpanan. Fungsi pengoperasian dan pemeliharaan jarak jauh dapat mewujudkan pemantauan waktu nyata dan pemecahan masalah kesalahan peralatan, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan.
Dalam hal desain hemat energi, teknologi seperti motor berefisiensi tinggi dan kontrol konversi frekuensi diadopsi, sehingga mengurangi konsumsi energi unit lini produksi menjadi 1,2 kWh per lemari es, yang 40% lebih rendah dibandingkan peralatan impor. Peralatan tersebut dilengkapi dengan perangkat pengumpul debu dan pengontrol kebisingan, dengan konsentrasi debu di lokasi operasi lebih rendah dari 10mg/m³ dan kebisingan lebih rendah dari 75 desibel, sehingga memenuhi standar perlindungan lingkungan nasional.
(2) Komposisi Inti dan Indikator Kinerja Lini Produksi
Setelah tiga tahun melakukan penelitian dan pengembangan dan pengoptimalan, Alva telah membentuk lini pembongkaran lemari es limbah yang terdiri dari 'sistem pengumpanan otomatis, sistem pembongkaran presisi, sistem pemilahan cerdas, sistem pengolahan perlindungan lingkungan, dan sistem kendali pusat'. Lini produksi memiliki panjang 45 meter, lebar 10 meter, seluas 450 meter persegi, dengan kapasitas pemrosesan 60 unit per jam dan 1.000 unit per hari, lebih dari 5 kali lipat dari jalur manual tradisional. Fitur kinerja utamanya meliputi:
1. Otomatisasi tingkat tinggi. Seluruh lini produksi hanya membutuhkan 3 operator, sedangkan lini manual tradisional membutuhkan 20-30 orang. Pengoperasian otomatis mengurangi intensitas tenaga kerja dan risiko keselamatan, serta menghindari kontak langsung personel dengan zat berbahaya.
2. Kemurnian pemisahan yang tinggi dan tingkat pemanfaatan sumber daya. Kemurnian pemisahan baja adalah 99,5%, tembaga dan aluminium 99,0%, dan plastik 98,8%, dengan tingkat pemanfaatan sumber daya komprehensif melebihi 95%, 35 poin persentase lebih tinggi daripada metode tradisional. Dihitung berdasarkan kapasitas pemrosesan harian sebesar 1.000 unit, 660 ton baja, 360 ton plastik, dan 96 ton tembaga dan aluminium dapat didaur ulang setiap hari, sehingga memberikan manfaat ekonomi langsung tahunan yang cukup besar.
3. Kepatuhan terhadap perlindungan lingkungan. Tingkat pemulihan Freon adalah 99,8% dan tingkat pengumpulan debu adalah 99,9%. Semua indikator emisi memenuhi persyaratan 'Spesifikasi Teknis Perlindungan Lingkungan untuk Pembongkaran dan Pengolahan Limbah Peralatan Rumah Tangga', mewujudkan pengolahan yang tidak berbahaya dan berbasis sumber daya.
4. Pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah. Sistem kendali pusat memiliki fungsi pengumpulan data, analisis, dan peringatan dini, yang dapat memantau status pengoperasian peralatan, volume pemrosesan, konsumsi energi, dan data lainnya secara real-time serta menghasilkan laporan. Pengoperasian dan pemeliharaan jarak jauh mempersingkat waktu penyelesaian kesalahan rata-rata menjadi 2 jam, dan efisiensi peralatan secara keseluruhan melebihi 90%.
5. Keuntungan biaya yang jelas. Biaya produksi berkurang lebih dari 50% dibandingkan peralatan impor, dan harga jual 40% dari peralatan impor. Layanan purna jual dan pasokan suku cadang lebih nyaman, yang dapat membantu pelanggan mengurangi biaya pengoperasian komprehensif hingga lebih dari 30%.
AKU AKU AKU. Proses Uji Coba: Verifikasi Proses Penuh untuk Mengonfirmasi Ketersediaan Peralatan
(1) Persiapan Uji Coba
Untuk memastikan kelancaran uji coba, Alva membentuk kelompok kerja khusus yang terdiri dari departemen Litbang, produksi dan layanan teknis, serta merumuskan rencana uji coba dan rencana darurat. Sebelum uji coba, kelompok kerja menyelesaikan inspeksi komprehensif dan commissioning jalur produksi, mengidentifikasi 2 potensi bahaya dan menyelesaikan 1 optimasi dan peningkatan.
Sebanyak 10 lemari es limbah untuk uji coba disediakan oleh perusahaan daur ulang koperasi, yang mencakup merek-merek seperti Haier, Midea, Gree dan Siemens, termasuk model pintu satu pintu, dua pintu, tiga pintu, dan pintu berdampingan, yang menyimulasikan kondisi produksi sebenarnya.
Bapak ALLEN WANG, General Manager Alva Machinery, mengatakan pada upacara peluncuran uji coba: 'Uji coba ini merupakan uji kinerja peralatan dan kemampuan layanan perusahaan. Kami akan menyelesaikan pengujian sesuai dengan standar untuk memastikan pengiriman peralatan yang memenuhi syarat kepada pelanggan.'
(2) Proses dan Hasil Uji Coba
Setelah lemari es limbah diangkut ke tempat pengumpanan dengan forklift, lengan robot dari sistem pengumpanan otomatis menyelesaikan pengambilan, penempatan, dan pemosisian tanpa intervensi manual, dengan waktu pemosisian 5 detik per unit.
Pada tautan pembongkaran, penghancur geser berkecepatan rendah memisahkan lemari lemari es dari kompresor. Peralatan ini mengadopsi desain 'kecepatan rendah, torsi tinggi', yang mengurangi debu dan kebisingan serta menghindari penghancuran material yang berlebihan. Kompresor yang dipisahkan dikirim ke unit pemrosesan khusus, di mana zat pendingin dan minyak pelumas diperoleh kembali melalui pemanasan suhu tinggi dan pengisapan vakum, dan kemudian cangkang dihancurkan untuk memisahkan kumparan tembaga internal dari komponen baja.
Kabinet lemari es memasuki sistem penyortiran multi-tahap: layar getar frekuensi tinggi memisahkan potongan baja berbutir besar, yang dimurnikan dengan pemisah magnetik untuk mendapatkan limbah baja dengan kemurnian 99,8%; campuran plastik dan busa dipisahkan dengan pemisahan udara, dan busa dikirim ke sistem pemulihan Freon; plastik diklasifikasikan menjadi ABS, PP, PS dan jenis lainnya dengan penyortir spektrum inframerah, dan dikirim ke tempat pengumpulan yang sesuai dengan perangkat air-jet.
Operator di ruang kendali pusat memantau pengoperasian jalur produksi melalui terminal cerdas, dan memeriksa parameter peralatan secara real-time, volume pemrosesan, konsumsi energi, dan data lainnya. Seorang operator memperkenalkan: 'Sistem kontrol dapat secara otomatis menyesuaikan status pengoperasian, dan akan memberikan alarm serta solusi cepat jika terjadi kesalahan, sehingga kesulitan pengoperasian menjadi rendah.'
Dalam waktu satu jam, batch pertama dari 6 lemari es limbah telah dibongkar seluruhnya. Uji pengambilan sampel di lokasi menunjukkan kemurnian limbah baja sebesar 99,5%, tembaga dan aluminium 99,0%, serta plastik ABS 98,9% yang memenuhi harapan.
(3) Perbaikan Masalah dan Persiapan Pengiriman
Setelah uji coba, Alva memulai persiapan pengemasan dan pengiriman lini produksi, menyelesaikan pengemasan peralatan anti karat dan tersegel, menyiapkan dokumen teknis dan suku cadang yang rentan, dan mengatur tim teknis untuk menangani peralatan tersebut. Jalur produksi rencananya akan dikirim dari Pelabuhan Qingdao dan dioperasikan setelah tiba di pabrik pelanggan.
IV. Nilai Industri: Mempromosikan Kemandirian Peralatan dan Peningkatan Industri
(1) Meningkatkan Tingkat Kemandirian Peralatan
Lini produksi ini mewujudkan kendali independen atas teknologi dan peralatan inti, sehingga mengubah situasi di mana peralatan pembongkaran peralatan rumah tangga limbah kelas atas Tiongkok bergantung pada impor. Keunggulan kinerja biayanya memberikan alternatif bagi perusahaan domestik, dan diharapkan dapat meningkatkan tingkat independensi peralatan inti di industri dari kurang dari 20% menjadi lebih dari 80%.
Guo Chengzhan, Presiden Asosiasi Industri Perlindungan Lingkungan Tiongkok, mengatakan: 'Pencapaian ini merupakan kemajuan penting dalam inovasi independen peralatan perlindungan lingkungan Tiongkok, yang akan mendorong pengembangan rantai industri hulu dan hilir serta meningkatkan daya saing industri secara internasional.'
Saat ini, sejumlah perusahaan besar pendaur ulang limbah rumah tangga telah menandatangani perjanjian pengadaan dengan Alva, dan perusahaan-perusahaan dari negara-negara sepanjang “Satu Sabuk Satu Jalan” seperti Rusia, India, dan Brasil juga telah menyatakan niat kerja sama mereka.
(2) Mempromosikan Pengembangan Industri Daur Ulang Skala Besar
Rendahnya efisiensi pembongkaran manual tradisional mempersulit pencapaian operasi skala besar, yang membatasi perkembangan industri. Lini produksi Alva memiliki kapasitas pemrosesan harian sebesar 1.000 unit dan kapasitas pemrosesan tahunan sebesar 300.000 unit, yang merupakan 5 kali lipat dari jalur manual tradisional, dan secara signifikan dapat meningkatkan kapasitas pemrosesan lemari es limbah Tiongkok.
Promosi lini produksi ini akan membantu membangun sistem daur ulang yang menampilkan 'pengumpulan skala besar, pembongkaran cerdas, dan pemanfaatan bernilai tinggi'. Pembongkaran skala besar dapat mengurangi biaya pemrosesan unit dan menarik investasi modal sosial; pemisahan dengan kemurnian tinggi dapat meningkatkan nilai pemanfaatan sumber daya dan menyediakan bahan baku untuk industri baja dan plastik.
Mengambil contoh perusahaan daur ulang dengan kapasitas pemrosesan tahunan sebesar 500.000 unit, setelah mengadopsi jalur produksi ini, perusahaan tersebut dapat mendaur ulang 275.000 ton limbah baja, 150.000 ton plastik, dan 40.000 ton tembaga dan aluminium setiap tahunnya. Dibandingkan dengan cara tradisional, cara ini dapat memulihkan 115.000 ton sumber daya tambahan, sehingga secara signifikan meningkatkan manfaat ekonomi sekaligus mengurangi polusi lingkungan dan biaya tata kelola.
(3) Mendukung Pencapaian Tujuan “Karbon Ganda”.
Daur ulang limbah peralatan rumah tangga merupakan bagian penting dari ekonomi sirkular, yang dapat mengurangi emisi karbon. Melalui pemulihan sumber daya yang efisien dan desain hemat energi, lini produksi Alva memberikan dukungan untuk tujuan “karbon ganda”.
Perhitungan menunjukkan bahwa setiap lemari es limbah yang diproses oleh lini produksi ini dapat mengurangi emisi karbon dioksida sebesar 0,8 ton. Satu lini produksi dengan kapasitas pemrosesan tahunan sebesar 300.000 unit dapat mengurangi emisi karbon dioksida sebesar 240.000 ton, yang setara dengan menanam 667 hektar pohon. Desain hemat energinya dapat menghemat sekitar 547.500 kWh listrik dan mengurangi konsumsi batu bara sebesar 164 ton per tahun.
Sebagai gas rumah kaca yang kuat, pemulihan dan pemanfaatan Freon sangat penting dalam mitigasi pemanasan global. Dengan tingkat pemulihan Freon sebesar 99,8%, satu lini produksi dapat memulihkan sekitar 1,5 ton Freon setiap tahunnya, yang setara dengan pengurangan emisi gas rumah kaca sebesar 15.000 ton.
Bapak ALLEN WANG, Ketua Alva Machinery, mengatakan: 'Pembangunan ramah lingkungan merupakan arah penting bagi perkembangan perusahaan. Kami akan terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan peralatan perlindungan lingkungan untuk mendukung pencapaian tujuan 'karbon ganda' dan pengembangan ekonomi sirkular.'
V. Rencana Pengembangan: Memperluas Produk dan Pasar untuk Membangun Ekosistem Industri
(1) Memperbaiki Sistem Produk
Berdasarkan jalur pembongkaran lemari es, Alva akan mempromosikan penelitian dan pengembangan peralatan pembongkaran peralatan rumah tangga limbah lainnya seperti AC, mesin cuci, dan perangkat TV, serta berencana meluncurkan serangkaian produk pada tahun 2025, yang mencakup kategori utama peralatan rumah tangga limbah.
Pada saat yang sama, perusahaan akan mengintegrasikan kecerdasan buatan, data besar, dan teknologi 5G untuk mengembangkan 'sistem pembongkaran kembar digital', yang mengoptimalkan efisiensi pengoperasian peralatan dan tingkat pemulihan sumber daya. Perusahaan berencana untuk menginvestasikan 500 juta yuan dalam dana penelitian dan pengembangan dalam tiga tahun ke depan untuk menangani teknologi-teknologi utama seperti identifikasi material dan penyortiran yang tepat.
(2) Memperluas Pasar Internasional
Sambil mengkonsolidasikan pasar dalam negeri, Alva telah mengembangkan bisnisnya di luar negeri dengan mengandalkan Inisiatif “Satu Sabuk Satu Jalan”, mendirikan kantor di Asia Tenggara dan Afrika, dan melakukan kerja sama dengan perusahaan daur ulang lokal dan lembaga perlindungan lingkungan. Perusahaan akan berpartisipasi dalam perumusan standar peralatan perlindungan lingkungan internasional untuk meningkatkan pengakuan internasional atas produknya.
Saat ini, Alva telah mencapai niat kerjasama dengan perusahaan daur ulang di India, dan hal-hal terkait sedang dalam proses. Kerja sama dengan perusahaan dari Brazil dan Rusia juga sedang dalam negosiasi, dan pasar luar negeri akan menjadi titik pertumbuhan baru bagi perusahaan.
(3) Membangun Ekosistem Pembangunan Kolaboratif
Dengan peralatan pembongkaran sebagai intinya, Alva akan membangun ekosistem industri 'R&D-manufaktur-daur ulang-pemanfaatan', dan melakukan kerja sama mendalam dengan perusahaan daur ulang, perusahaan pemrosesan bahan, dan lembaga perlindungan lingkungan untuk membentuk klaster industri dengan kolaborasi hulu dan hilir, mewujudkan operasi loop tertutup dari seluruh rantai industri peralatan rumah tangga limbah dan meningkatkan efisiensi industri.
Perusahaan akan melaksanakan pelatihan teknis tentang daur ulang limbah peralatan rumah tangga, berpartisipasi dalam peningkatan standar industri, dan mendorong pengembangan standar industri. Perusahaan ini berencana membantu sejumlah perusahaan daur ulang dalam negeri mewujudkan peningkatan cerdas melalui keluaran teknologi dan pasokan peralatan dalam waktu lima tahun.
Kesimpulan
Setelah tiga tahun melakukan penelitian dan pengembangan, Alva Machinery telah menyelesaikan inovasi independen dan uji coba jalur pembongkaran lemari es limbah, mencapai terobosan dalam lokalisasi peralatan inti di bidang ini. Lini produksi yang akan datang ini merupakan pencapaian pengembangan independen industri manufaktur peralatan perlindungan lingkungan Tiongkok, yang akan mendorong peningkatan teknologi industri daur ulang limbah peralatan rumah tangga.
Didorong oleh tujuan 'karbon ganda' dan kebijakan ekonomi sirkular, industri daur ulang limbah peralatan rumah tangga memiliki prospek pengembangan yang luas. Perusahaan manufaktur peralatan yang diwakili oleh Alva akan terus fokus pada inovasi teknologi, meningkatkan kinerja peralatan, dan memberikan dukungan untuk pembangunan ramah lingkungan dan ekonomi sirkular global.
Diharapkan lini produksi ini akan beroperasi secara stabil di lokasi pelanggan, membantu industri daur ulang limbah peralatan rumah tangga Tiongkok mencapai pengembangan berskala besar dan cerdas.
