Yakın zamanda, Shandong Alva Machinery Co., Ltd.'nin (bundan böyle 'Alva Machinery' olarak anılacaktır) fabrikasında, şirket tarafından bağımsız olarak tasarlanan ve üretilen tüm atık buzdolabı sökme hattı Ar-Ge'si, tam proses test çalışmasını başarıyla tamamladı. Üçüncü taraf yetkili test kurumları tarafından doğrulanan üretim hattının tüm sistemleri, geleneksel ekipmanlara göre %300 daha yüksek söküm verimliliği, %99,2'ye ulaşan malzeme ayırma saflığı ve %100'deki tehlikeli maddelerin zararsız işleme oranı ile istikrarlı bir şekilde çalışır. Tüm performans göstergeleri endüstri standartlarını aşar ve 'güvenlik, verimlilik, çevre koruma ve hassasiyet' gibi önceden belirlenmiş hedefleri karşılar.
Bu söküm hattının başarılı test çalışması, Çin'in atık ev aletlerinin kaynak kullanımına yönelik temel ekipman alanındaki uluslararası teknik engelleri aştığını ve 'çift karbon' hedefi kapsamında yeşil döngüsel ekonomi için ekipman desteği sağlayan, Ar-Ge, üretim ve sistem entegrasyonunu kapsayan bağımsız bir tüm endüstri zinciri sistemi kurduğunu gösteriyor. Şu anda, üretim hattı teslimat öncesi devreye alma ve paketlemeyi tamamladı ve yakında atık buzdolaplarının kaynak geri dönüşümüne yönelik pratik operasyona geçmek üzere Qingdao Limanı'ndan sevk edilecek.
I. Sektörün Geçmişi: Atık Buzdolabının Bertarafına Yönelik Acil Talep, Alva Ekipman Yükseltmesini Geliştiriyor
(1) Artan Atık Buzdolapları Üretimi ve Belirgin Bertaraf Talebi
Çinli sakinlerin yaşam standartlarının sürekli olarak iyileştirilmesi ve tüketimin artırılmasının hızlanmasıyla birlikte, ev aletleri sektörü benzeri görülmemiş bir değişim zirvesini başlattı. Aileler için vazgeçilmez bir dayanıklı tüketim ürünü olan buzdolaplarının kullanım ömrü genellikle 10 ila 15 yıldır. Çin Elektrikli Ev Aletleri Birliği'nin yayınladığı '2024 Çin Ev Aletleri Geri Dönüşüm Sektörü Kalkınma Raporu'na göre, Çin'deki atık buzdolaplarının üretimi 2023 yılında 28 milyon adede ulaştı ve bu rakamın 2025 yılına kadar %12'nin üzerinde yıllık bileşik büyüme oranıyla 35 milyon adedi aşması bekleniyor.
Atık buzdolaplarının uygun olmayan şekilde imha edilmesi çevresel tehlikelere neden olacaktır. Kabindeki poliüretan köpük, Freon gibi ozonu tüketen maddeler içerir ve doğrudan depolama veya yakma, atmosferi ve toprağı kirletir; İç tank ve kompresördeki ağır metallerin yanı sıra devrelerdeki tehlikeli maddeler de çevreye sızarak ekolojiyi ve insan sağlığını etkileyecektir. Aynı zamanda, atık buzdolapları büyük miktarda geri dönüştürülebilir kaynak içerir; bunların yaklaşık %55'i çelik, yaklaşık %30'u plastik ve yaklaşık %8'i bakır ve alüminyum gibi demir dışı metallerdir. Her 10.000 atık buzdolabından yaklaşık 1.200 ton kaynak geri dönüştürülebilir; bu, demir cevheri madenciliğini 3.000 ton azaltmaya ve 800 ton petrol tasarrufuna eşdeğer olup, önemli bir kaynak kullanım değeri gösterir.
Çin'in atık buzdolabı sökme sektörü uzun zamandır geri kalmış ekipman, düşük verimlilik ve eksik geri dönüşüm gibi sorunlarla boğuşuyor. Geleneksel manuel sökme modu, yüksek iş yoğunluğu, kötü çalışma ortamı, yüksek güvenlik riskleri, düşük malzeme ayırma doğruluğu (kaynak geri kazanım oranı %60'tan az) ve ikincil kirliliğe neden olabilecek tehlikeli maddelerin standartların altında işlenmesini içerir.
(2) Politika Rehberi ve Pazar Talebini Artıran Ekipman Yükseltmesi
Yeşil kalkınma, Çin'in ekonomik ve sosyal kalkınmasının önemli bir yönüdür. Döngüsel ekonominin ayrılmaz bir parçası olarak atık ev aletlerinin geri dönüştürülmesi ve kullanılması politika desteği aldı. 'Döngüsel Ekonominin Geliştirilmesi için 14. Beş Yıllık Plan', 'atık ev aletleri geri dönüşüm ve kullanım sisteminin inşasını' temel bir görev olarak açıkça sıralıyor ve 'sökme ve işleme kapasitesini artırmayı ve akıllı ve yeşil sökme ekipmanlarını teşvik etmeyi' öneriyor. 'Atık Ev Aletleri Geri Dönüşüm ve Kullanım Sisteminin Yapımının Hızlandırılmasına İlişkin Yol Gösterici Görüşler', 2025 yılına kadar, bağımsız temel ekipman oranının %80'i aştığı ve kapsamlı kaynak kullanım oranının %95'e ulaştığı bir dizi akıllı söküm gösterim projesinin inşa edilmesini gerektirmektedir.
Politikalar endüstri için bir gelişme yönü sağlıyor ancak Çin'in üst düzey atık ev aletleri sökme ekipmanı uzun süredir Almanya ve Japonya'dan yapılan ithalatlara bağlıydı. Ekipman teklifinin 80 milyon yuan'dan fazla olması, satış sonrası hizmet yanıtının yavaş olması ve yüksek yedek parça maliyetleriyle birleştiğinde endüstrinin büyük ölçekli gelişimini kısıtlıyor.
Çin'in kırma makineleri endüstrisinde lider bir kuruluş olan Alva Machinery, bağımsız üst düzey söküm ekipmanlarının Ar-Ge görevini üstlendi. Şirketin Yönetim Kurulu Başkanı Sayın ALLEN WANG şunları söyledi: 'Atık ev aletlerinin geri dönüşümü, ekolojik ve kaynak güvenliğiyle ilgili bir endüstridir. Alva, teknik birikimine dayanarak, evsel ihtiyaçları karşılayan ve kaynak geri kazanım verimliliğini artıran söküm ekipmanları geliştirecektir.'
(3) Alva'nın Teknik Temeli ve Proje Planı
2003 yılında kurulan Alva Makine, kırma eleme ekipmanları ve katı atık arıtma ekipmanlarının Ar-Ge ve imalatına odaklanmış olup, atık geri dönüşümü alanında yeterli teknik birikime sahiptir.
Alva Makine, 2018 yılında atık ev aletleri geri dönüşüm sektörünün potansiyelini fark ederek ilgili ekipmanların Ar-Ge hazırlıklarını başlattı, sektör araştırmalarını yürütmek üzere özel bir ekip kurdu ve 'tüm atık buzdolabı söküm hattı' Ar-Ge projesini resmi olarak başlatarak temel stratejik proje olarak listeledi.
Projenin ilerleyişini sağlamak için şirket, 'sanayi-üniversite-araştırma-uygulama' modelini benimsedi ve Çin Bilimler Akademisi Proses Mühendisliği Enstitüsü ve Qingdao Üniversitesi Makine Mühendisliği Okulu ile işbirliği yaparak malzeme tanımlama, hassas ayırma, çevre koruma işlemi vb. konularda temel teknik zorlukları ortaklaşa ele aldı. Aynı zamanda, Ar-Ge sonuçlarını pilot üretime koymak için büyük evsel atık ev aletleri geri dönüşüm işletmeleriyle işbirliği yaptı ve projeyi tamamladı. 'Ar-Ge-test-optimizasyonu' kapalı döngü.
II. Teknolojik Atılımlar: Temel Zorlukların Aşılması ve Bağımsız Ekipman Sisteminin Kurulması
(1) Temel Teknik Zorluklar ve Çözümler
Atık buzdolapları, metal, plastik, köpük ve soğutucu akışkan gibi birçok malzemeyi içeren, marka ve model açısından büyük farklılıklar gösteren karmaşık yapılara sahip olup, bu durum üretim hattının Ar-Ge'sini zorlaştırmaktadır. Alva'nın Ar-Ge ekibinin beş ana teknik sorunu çözmesi gerekiyordu: birincisi, farklı özelliklerdeki buzdolaplarının otomatik beslenmesini ve konumlandırılmasını gerçekleştirmek; ikincisi, çelik ve plastik gibi malzemelerin ayırma saflığının iyileştirilmesi; üçüncüsü, zararsız bir tedavi elde etmek için Freonun verimli bir şekilde geri dönüştürülmesi; dördüncüsü, akıllı kontrol yoluyla genel sökme verimliliğinin artırılması; beşincisi, yeşil çalışmayı sağlamak için ekipmanın enerji tüketimini azaltmak.
Üç yıllık araştırmaların ardından Ar-Ge ekibi yukarıdaki sorunlara çözüm üretti. Otomatik besleme bağlantısında 'adaptif sıkıştırma + akıllı konumlandırma sistemi' benimsenmiştir. Yüksek çözünürlüklü görsel tanıma ve çok serbestlik dereceli robotik kollar sayesinde, farklı boyut ve ağırlıktaki buzdolaplarının otomatik olarak tutulması, çevrilmesi ve konumlandırılması, ±5 mm konumlandırma doğruluğu ve manuel beslemeden (saatte 15 birim) daha yüksek olan saatte 60 birim besleme verimliliği ile gerçekleştirilir.
Malzeme ayırma bağlantısında 'çok kademeli kırma + akıllı ayıklama' teknolojisi geliştirilmiştir. 'Düşük hızlı kesmeli kırıcı', kabini kompresörden ayırmak için buzdolaplarının ilk sökülmesinde kullanılır; daha sonra 'yüksek frekanslı titreşimli elek' çelik hurdalarını ayırır ve 'girdap akımı ayırıcısı' bakır ve alüminyum gibi demir içermeyen metalleri ayırır; plastik ve köpük karışımı 'hava ayırma + kızılötesi spektrum tanıma' teknolojisine göre sınıflandırılır. Bağımsız olarak geliştirilen 'akıllı tanıma algoritması', makine öğrenimi yoluyla %99,5'lik malzeme tanıma doğruluğuna ulaşır.
Freon geri kazanımı açısından Alva, hassas sıcaklık ve basınç kontrolü yoluyla geri kazanım oranını %99,8'e çıkararak arıtma ve yeniden kullanımı gerçekleştiren 'düşük sıcaklıkta yoğuşma + vakum emme' sistemini bağımsız olarak geliştirdi. Sistem, çevre güvenliğini sağlamak için acil müdahaleyi zamanında başlatabilen bir sızıntı izleme cihazı ile donatılmıştır.
Akıllı kontrol, 'merkezi kontrol sistemi + dağıtılmış yürütme ünitesi' mimarisini benimseyerek gerçek zamanlı veri etkileşimini ve ekipmanın endüstriyel İnternet üzerinden işbirlikçi kontrolünü gerçekleştirir. Operatörler start-stop, parametre ayarı, arıza teşhisi ve diğer işlemleri merkezi kontrol terminali üzerinden gerçekleştirebilmekte ve sistem çalışma hızını besleme hacmine göre otomatik olarak ayarlayabilmektedir. Uzaktan çalıştırma ve bakım işlevi, ekipmanın gerçek zamanlı izlenmesini ve arıza gidermesini gerçekleştirerek işletme ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
Enerji tasarrufu sağlayan tasarım açısından, yüksek verimli motorlar ve frekans dönüşüm kontrolü gibi teknolojiler benimsenerek üretim hattının birim enerji tüketimi, ithal ekipmana göre %40 daha düşük olan buzdolabı başına 1,2 kWh'ye düşürülür. Ekipman, çalışma sahasındaki toz konsantrasyonunun 10 mg/m³'ün altında ve gürültünün 75 desibelin altında olduğu, ulusal çevre koruma standartlarını karşılayan toz toplama ve gürültü kontrol cihazlarıyla donatılmıştır.
(2) Üretim Hattının Temel Bileşimi ve Performans Göstergeleri
Üç yıllık Ar-Ge ve optimizasyonun ardından Alva, 'otomatik besleme sistemi, hassas sökme sistemi, akıllı ayırma sistemi, çevre koruma arıtma sistemi ve merkezi kontrol sisteminden' oluşan bir atık buzdolabı söküm hattı oluşturdu. Üretim hattı 45 metre uzunluğunda, 10 metre genişliğinde, 450 metrekarelik bir alanı kaplıyor, saatte 60 birim ve günde 1.000 birim işleme kapasitesiyle geleneksel manuel hattan 5 kat daha fazla kapasiteye sahip. Ana performans özellikleri şunları içerir:
1. Yüksek derecede otomasyon. Üretim hattının tamamı yalnızca 3 operatöre ihtiyaç duyarken, geleneksel manuel hat 20-30 kişiye ihtiyaç duyuyor. Otomatik çalışma, iş yoğunluğunu ve güvenlik risklerini azaltır ve personelin tehlikeli maddelerle doğrudan temasını önler.
2. Yüksek ayırma saflığı ve kaynak kullanım oranı. Çeliğin ayırma saflığı %99,5, bakır ve alüminyum %99,0 ve plastiğin %98,8'idir; kapsamlı kaynak kullanım oranı %95'i aşar, bu da geleneksel yönteme göre yüzde 35 puan daha yüksektir. Günlük 1.000 birim işleme kapasitesi baz alınarak hesaplanan hesaplamaya göre, her gün 660 ton çelik, 360 ton plastik ve 96 ton bakır ve alüminyum geri dönüştürülebilir ve bu da yıllık önemli miktarda doğrudan ekonomik fayda sağlar.
3. Çevre koruma uyumluluğu. Freon geri kazanım oranı %99,8, toz toplama oranı ise %99,9'dur. Tüm emisyon göstergeleri, 'Atık Ev Aletlerinin Sökülmesi ve Arıtılmasına İlişkin Çevre Koruma Teknik Şartnamesinin' gerekliliklerini karşılayarak zararsız ve kaynak bazlı arıtmayı gerçekleştirir.
4. Rahat kullanım ve bakım. Merkezi kontrol sistemi, ekipmanın çalışma durumunu, işlem hacmini, enerji tüketimini ve diğer verileri gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve raporlar oluşturabilen veri toplama, analiz ve erken uyarı işlevlerine sahiptir. Uzaktan çalıştırma ve bakım, ortalama arıza çözüm süresini 2 saate kadar kısaltır ve genel ekipman verimliliği %90'ı aşar.
5. Açık maliyet avantajı. Üretim maliyeti, ithal ekipmanla karşılaştırıldığında %50'den fazla azalır ve satış fiyatı, ithal ekipmanın %40'ıdır. Satış sonrası servis ve yedek parça temini daha uygundur ve bu da müşterilerin kapsamlı işletme maliyetini %30'dan fazla azaltmalarına yardımcı olabilir.
III. Test Çalıştırma Süreci: Ekipman Kullanılabilirliğini Doğrulamak için Tam Süreç Doğrulaması
(1) Test Çalıştırmasına Hazırlık
Alva, test çalışmasının sorunsuz ilerlemesini sağlamak için Ar-Ge, üretim ve teknik servis departmanlarından oluşan özel bir çalışma grubu kurarak test çalıştırma planı ve acil durum planı oluşturdu. Test çalıştırmasından önce çalışma grubu, üretim hattının kapsamlı incelemesini ve devreye alınmasını tamamladı, 2 potansiyel tehlikeyi belirledi ve 1 optimizasyon ve iyileştirmeyi tamamladı.
Test çalışması için Haier, Midea, Gree ve Siemens gibi markaları kapsayan, gerçek üretim koşullarını simüle eden tek kapılı, çift kapılı, üç kapılı ve yan yana kapılı modeller dahil olmak üzere toplam 10 adet atık buzdolabı kooperatif geri dönüşüm işletmeleri tarafından sağlandı.
Alva Machinery Genel Müdürü Sayın ALLEN WANG, test çalıştırması lansman töreninde şunları söyledi: 'Test çalıştırması, ekipman performansının ve şirketin servis yeteneklerinin bir testidir. Müşterilere nitelikli ekipmanın teslimini sağlamak için testi standartlara uygun olarak tamamlayacağız.'
(2) Test Çalıştırma Süreci ve Sonuçları
Atık buzdolapları forkliftlerle besleme limanına taşındıktan sonra, otomatik besleme sisteminin robotik kolları, manuel müdahaleye gerek kalmadan, ünite başına 5 saniyelik konumlandırma süresiyle kapma, yerleştirme ve konumlandırma işlemini tamamlar.
Söküm bağlantısında düşük hızlı kesici kırıcı, buzdolabı kabinini kompresörden ayırır. Ekipman, toz ve gürültüyü azaltan ve malzemelerin aşırı ezilmesini önleyen 'düşük hız, yüksek tork' tasarımını benimser. Ayrılan kompresör, soğutucu akışkanların ve yağlama yağının yüksek sıcaklıkta ısıtma ve vakum emme yoluyla geri kazanıldığı özel bir işleme ünitesine gönderilir ve ardından iç bakır bobinleri çelik bileşenlerden ayırmak için kabuk ezilir.
Buzdolabı dolabı çok aşamalı sınıflandırma sistemine girer: yüksek frekanslı titreşimli elek, %99,8 saflıkta atık çelik elde etmek için manyetik ayırıcı tarafından arıtılan büyük taneli çelik hurdalarını ayırır; plastik ve köpük karışımı havayla ayrıştırılarak ayrılır ve köpük Freon geri kazanım sistemine gönderilir; Plastik, kızılötesi spektrum ayırıcı tarafından ABS, PP, PS ve diğer türlere göre sınıflandırılır ve hava jetli cihaz tarafından ilgili toplama kutularına gönderilir.
Merkezi kontrol odasındaki operatörler, üretim hattının çalışmasını akıllı terminaller aracılığıyla izler ve ekipman parametrelerini, işlem hacmini, enerji tüketimini ve diğer verileri gerçek zamanlı olarak kontrol eder. Bir operatör şunu tanıttı: 'Kontrol sistemi çalışma durumunu otomatik olarak ayarlayabilir ve arıza durumunda alarm vererek çözüm üretebilir, dolayısıyla işlem zorluğu düşüktür.'
Bir saat içinde 6 adet atık buzdolabından oluşan ilk parti tamamen söküldü. Yerinde numune alma testleri, atık çeliğin %99,5, bakır ve alüminyumun %99,0, ABS plastiğin saflığının ise %98,9 olduğunu gösterdi ve beklentileri karşıladı.
(3) Sorun Giderme ve Gönderi Hazırlığı
Alva, test çalışmasının ardından üretim hattının paketleme ve nakliye hazırlıklarına başladı, ekipmanın pas önleyici ve mühürlü paketlemesini tamamladı, teknik belgeler ve hassas parçaları hazırladı ve ekipmanla birlikte gidecek bir teknik ekip ayarladı. Üretim hattının Qingdao Limanı'ndan sevk edilmesi ve müşterinin fabrikasına vardıktan sonra devreye alınması planlanıyor.
IV. Endüstri Değeri: Ekipman Bağımsızlığının ve Endüstriyel İyileştirmenin Teşvik Edilmesi
(1) Ekipmanın Bağımsızlık Düzeyinin Artırılması
Bu üretim hattı, temel teknolojilerin ve ekipmanların bağımsız kontrolünü gerçekleştirerek, Çin'in üst düzey atık ev aletleri söküm ekipmanlarının ithalata bağımlı olduğu durumu değiştiriyor. Maliyet-performans avantajı yerli işletmelere alternatif sağlarken, sektördeki çekirdek ekipman bağımsızlığını da yüzde 20'nin altından yüzde 80'in üzerine çıkarması bekleniyor.
Çin Çevre Koruma Endüstrisi Birliği Başkanı Bay Guo Chengzhan şunları söyledi: 'Bu başarı, Çin'in çevre koruma ekipmanlarının bağımsız inovasyonunda önemli bir ilerlemedir; bu, yukarı ve aşağı yönlü endüstriyel zincirlerin gelişimini yönlendirecek ve endüstrinin uluslararası rekabet gücünü artıracaktır.'
Şu anda, bir dizi büyük evsel atık ev aletleri geri dönüşüm işletmesi Alva ile satın alma niyeti anlaşmaları imzaladı ve Rusya, Hindistan ve Brezilya gibi 'Kuşak ve Yol' üzerindeki ülkelerden işletmeler de işbirliği niyetlerini ifade ettiler.
(2) Geri Dönüşüm Endüstrisinin Büyük Ölçekli Gelişiminin Teşvik Edilmesi
Geleneksel manuel sökme işleminin düşük verimliliği, büyük ölçekli operasyonların gerçekleştirilmesini zorlaştırıyor ve bu da endüstrinin gelişimini kısıtlıyor. Alva'nın üretim hattının günlük 1.000 birim işleme kapasitesi ve yıllık 300.000 birim işleme kapasitesi vardır; bu, geleneksel manuel hattın 5 katıdır ve Çin'in atık buzdolabı işleme kapasitesini önemli ölçüde artırabilir.
Bu üretim hattının teşviki, 'büyük ölçekli toplama, akıllı sökme ve yüksek değerli kullanım' özelliklerine sahip bir geri dönüşüm sisteminin kurulmasına yardımcı olacaktır. Büyük ölçekli söküm, birim işleme maliyetini azaltabilir ve sosyal sermaye yatırımını çekebilir; Yüksek saflıkta ayırma, kaynak kullanım değerini artırabilir ve çelik ve plastik endüstrileri için hammadde sağlayabilir.
Yıllık 500.000 adet işleme kapasitesine sahip bir geri dönüşüm işletmesini örnek alarak, bu üretim hattını bünyesine katarak yılda 275.000 ton atık çelik, 150.000 ton plastik ve 40.000 ton bakır ve alüminyumu geri dönüştürebilmektedir. Geleneksel modla karşılaştırıldığında, ek 115.000 ton kaynağı geri kazanabilir, böylece çevre kirliliğini ve yönetim maliyetlerini azaltırken ekonomik faydaları da önemli ölçüde artırabilir.
(3) 'Çifte Karbon' Hedefine Ulaşılmasının Desteklenmesi
Atık ev aletlerinin geri dönüşümü, karbon emisyonlarını azaltabilen döngüsel ekonominin önemli bir parçasıdır. Verimli kaynak geri kazanımı ve enerji tasarrufu sağlayan tasarım sayesinde Alva'nın üretim hattı 'çift karbon' hedefine destek sağlıyor.
Hesaplamalar, bu üretim hattında işlenen her atık buzdolabının karbondioksit emisyonunu 0,8 ton azaltabileceğini gösteriyor. Yıllık 300.000 adet işleme kapasitesine sahip tek bir üretim hattı, karbondioksit emisyonunu 240.000 ton azaltabiliyor; bu da 667 hektar ağaç dikilmesine eşdeğer. Enerji tasarrufu sağlayan tasarımı, yaklaşık 547.500 kWh elektrik tasarrufu sağlayabilir ve kömür tüketimini yılda 164 ton azaltabilir.
Güçlü bir sera gazı olan Freonun geri kazanımı ve kullanımı küresel ısınmanın azaltılması açısından büyük önem taşıyor. %99,8'lik Freon geri kazanım oranıyla, tek bir üretim hattı yılda yaklaşık 1,5 ton Freon geri kazanabilir; bu da sera gazı emisyonlarının 15.000 ton azaltılmasına eşdeğerdir.
Alva Machinery Başkanı Bay ALLEN WANG şunları söyledi: 'Yeşil kalkınma, şirketin gelişimi için önemli bir yöndür. 'Çift karbon' hedefine ulaşılmasını ve döngüsel ekonominin gelişimini desteklemek için çevre koruma ekipmanlarının Ar-Ge'sine yatırım yapmaya devam edeceğiz.'
V. Kalkınma Planı: Endüstriyel Bir Ekosistem Oluşturmak İçin Ürün ve Pazarların Genişletilmesi
(1) Ürün Sisteminin İyileştirilmesi
Alva, buzdolabı sökme hattını temel alarak, klimalar, çamaşır makineleri ve TV setleri gibi diğer atık ev aletleri için söküm ekipmanı Ar-Ge'sini teşvik edecek ve 2025 yılına kadar, atık ev aletlerinin ana kategorilerini kapsayan bir dizi ürünü piyasaya sürmeyi planlıyor.
Şirket aynı zamanda yapay zekayı, büyük veriyi ve 5G teknolojilerini entegre ederek bir 'dijital ikiz söküm sistemi' geliştirerek ekipmanın çalışma verimliliğini ve kaynak kurtarma oranını optimize edecek. Malzeme tanımlama ve hassas sınıflandırma gibi temel teknolojileri ele almak için önümüzdeki üç yıl içinde Ar-Ge fonlarına 500 milyon yuan yatırım yapmayı planlıyor.
(2) Uluslararası Pazarı Genişletmek
Alva, yurt içi pazarı güçlendirirken, yurtdışı faaliyetlerini de 'Kuşak ve Yol' Girişimi'ne dayanarak yürüttü, Güneydoğu Asya ve Afrika'da ofisler kurdu ve yerel geri dönüşüm işletmeleri ve çevre koruma kurumlarıyla işbirliği yaptı. Şirket, ürünlerinin uluslararası tanınırlığını artırmak için uluslararası çevre koruma ekipmanı standartlarının oluşturulmasına katılacak.
Şu anda Alva, Hindistan'daki bir geri dönüşüm işletmesiyle işbirliği niyetine ulaştı ve ilgili konular devam ediyor. Brezilya ve Rusya'daki şirketlerle de işbirliği görüşmeleri sürüyor ve yurtdışı pazarı şirket için yeni bir büyüme noktası haline gelecek.
(3) İşbirliğine Dayalı Bir Kalkınma Ekosistemi Oluşturmak
Alva, söküm ekipmanlarını temel alarak 'Ar-Ge-üretim-geri dönüşüm-kullanma' endüstriyel ekosistemi oluşturacak ve geri dönüşüm işletmeleri, malzeme işleme işletmeleri ve çevre koruma kurumlarıyla, yukarı ve aşağı yönde işbirliğine sahip bir endüstriyel küme oluşturmak, atık ev aletlerinden oluşan tüm sanayi zincirinin kapalı döngü çalışmasını gerçekleştirmek ve endüstriyel verimliliği artırmak için derinlemesine bir işbirliği gerçekleştirecek.
Şirket, atık ev aletlerinin geri dönüşümü konusunda teknik eğitim verecek, endüstri standartlarının iyileştirilmesine katılacak ve endüstrinin standart gelişimini teşvik edecek. Bir dizi yerel geri dönüşüm kuruluşunun beş yıl içinde teknoloji çıktısı ve ekipman tedariği yoluyla akıllı yükseltme gerçekleştirmesine yardımcı olmayı planlıyor.
Çözüm
Üç yıllık Ar-Ge'nin ardından Alva Machinery, atık buzdolabı söküm hattının bağımsız inovasyonunu ve test çalışmasını tamamlayarak bu alandaki temel ekipmanların yerelleştirilmesinde bir atılım gerçekleştirdi. Yaklaşan bu üretim hattı, atık ev aletleri geri dönüşüm endüstrisinin teknolojik olarak geliştirilmesini teşvik edecek olan Çin'in çevre koruma ekipmanı imalat endüstrisinin bağımsız gelişiminin bir başarısıdır.
'Çift karbon' hedefi ve döngüsel ekonomi politikalarıyla desteklenen atık ev aletleri geri dönüşüm endüstrisinin geniş gelişme beklentileri var. Alva tarafından temsil edilen ekipman imalat işletmeleri teknolojik yeniliğe odaklanmaya, ekipman performansını iyileştirmeye ve yeşil kalkınma ile küresel döngüsel ekonomiye destek sağlamaya devam edecek.
Bu üretim hattının müşterinin sahasında istikrarlı bir şekilde çalışması ve Çin'in atık ev aletleri geri dönüşüm endüstrisinin büyük ölçekli ve akıllı bir gelişme sağlamasına yardımcı olması bekleniyor.
