Недавно, у фабрици Схандонг Алва Мацхинери Цо., Лтд. (у даљем тексту „Алва Мацхинери“), цела линија за демонтажу фрижидера за отпад, независно истраживање и развој, дизајнирана и произведена од стране компаније, успешно је завршила пробни рад пуног процеса. Верификовани од стране ауторитативних институција за испитивање трећих страна, сви системи производне линије раде стабилно, са ефикасношћу демонтаже 300% већом од оне традиционалне опреме, чистоћом одвајања материјала која достиже 99,2% и стопом безопасног третмана опасних супстанци од 100%. Сви показатељи учинка превазилазе индустријске стандарде и испуњавају унапред постављене циљеве „безбедности, ефикасности, заштите животне средине и прецизности“.
Успешно тестирање ове линије за демонтажу означава да је Кина пробила међународне техничке баријере у области основне опреме за коришћење ресурса отпадних кућних апарата и успоставила независни систем ланца целе индустрије који покрива истраживање и развој, производњу и системску интеграцију, обезбеђујући подршку опреме за зелену циркуларну економију у оквиру циља „двоугљеничног“. Тренутно, производна линија је завршила пуштање у рад и паковање пре испоруке, и биће испоручена из луке Кингдао да би ускоро била пуштена у практичну операцију рециклирања отпадних фрижидера.
И. Позадина индустрије: Хитна потражња за одлагањем фрижидера, Алва напредује надоградњу опреме
(1) Растућа производња отпадних фрижидера и изражена потражња за одлагањем
Уз континуирано побољшање животног стандарда становника Кине и убрзање повећања потрошње, индустрија кућних апарата је довела до врхунца замене без преседана. Као основна трајна потрошна роба за породице, фрижидери обично имају век трајања од 10 до 15 година. Према „Извештају о развоју индустрије рециклирања кућних апарата у Кини за 2024.“ који је објавило Кинеско удружење електричних апарата за домаћинство, производња отпадних фрижидера у Кини достигла је 28 милиона јединица у 2023. години, а очекује се да ће ова цифра премашити 35 милиона јединица до 2025. године, са комбинованом годишњом стопом раста од преко 12%.
Неправилно одлагање отпадних фрижидера ће довести до опасности по животну средину. Полиуретанска пена у орману садржи супстанце које оштећују озонски омотач као што је фреон, а директно одлагање или спаљивање ће загадити атмосферу и земљиште; тешки метали у унутрашњем резервоару и компресору, као и опасне материје у струјним круговима ће продрети у животну средину, утичући на екологију и здравље људи. Истовремено, фрижидери за отпад садрже велику количину ресурса који се могу рециклирати, при чему челик чини око 55%, пластика око 30%, а обојени метали као што су бакар и алуминијум око 8%. Око 1.200 тона ресурса може се рециклирати из сваких 10.000 отпадних фрижидера, што је еквивалентно смањењу експлоатације руде гвожђа за 3.000 тона и уштеди 800 тона нафте, што показује значајну вредност коришћења ресурса.
Кинеску индустрију расклапања отпадних фрижидера дуго муче проблеми као што су заостала опрема, ниска ефикасност и непотпуно рециклирање. Традиционални режим ручног растављања карактерише висок интензитет рада, лоше радно окружење, високи безбедносни ризици, ниска тачност одвајања материјала (стопа опоравка ресурса мања од 60%) и подстандардни третман опасних супстанци, који могу изазвати секундарно загађење.
(2) Смернице о политици и надоградња опреме за покретање тржишта
Зелени развој је важан правац економског и друштвеног развоја Кине. Као саставни део циркуларне економије, рециклажа и коришћење отпадних кућних апарата добија подршку политике. '14. петогодишњи план развоја циркуларне економије' јасно наводи 'изградњу система за рециклажу и коришћење отпадних кућних апарата' као кључни задатак и предлаже 'побољшање капацитета за демонтажу и третман и промовисање интелигентне и зелене опреме за демонтажу'. 'Мишљења водиља о убрзању изградње система за рециклажу и коришћење отпадних кућних апарата' захтевају да се до 2025. године изгради одређени број демонстрационих пројеката интелигентне демонтаже, са независном стопом основне опреме која прелази 80% и свеобухватном стопом искоришћења ресурса до 95%.
Политике обезбеђују правац развоја за индустрију, али кинеска врхунска опрема за демонтажу кућних апарата за отпад дуго се ослања на увоз из Немачке и Јапана. Понуда опреме је чак више од 80 милиона јуана, заједно са спорим одговором на постпродајне услуге и високим трошковима резервних делова, што ограничава развој индустрије великих размера.
Као водеће предузеће у кинеској индустрији машина за дробљење, Алва Мацхинери је преузела задатак истраживања и развоја независне врхунске опреме за демонтажу. Г. АЛЛЕН ВАНГ, председник компаније, рекао је: „Рециклажа отпадних кућних апарата је индустрија која се односи на еколошку сигурност и сигурност ресурса. Ослањајући се на своју техничку акумулацију, Алва ће развити опрему за демонтажу која задовољава домаће потребе и побољшати ефикасност обнављања ресурса.“
(3) Алвина техничка основа и изглед пројекта
Основана 2003. године, Алва Мацхинери се фокусира на истраживање и развој и производњу опреме за дробљење и просијавање и опреме за третман чврстог отпада, и има довољну техничку акумулацију у области рециклаже отпада.
У 2018. години, Алва Мацхинери је уочио потенцијал индустрије рециклаже отпадних кућних апарата, покренуо припрему за истраживање и развој пратеће опреме, основао посебан тим за спровођење индустријског истраживања и званично покренуо Р&Д пројекат 'линије за демонтажу читавог отпадног фрижидера', наводећи га као кључни стратешки пројекат.
Да би осигурала напредак пројекта, компанија је усвојила модел „индустрија-универзитет-истраживање-апликација“, сарађујући са Институтом за процесно инжењерство Кинеске академије наука и Школом машинства Универзитета Ћингдао како би се заједнички позабавили кључним техничким потешкоћама у идентификацији материјала, прецизном одвајању, очувању животне средине са кућним третманом у великој мери, итд. предузећа да ставе резултате истраживања и развоја у пробну производњу, довршавајући затворену петљу 'Р&Д-тест-оптимизатион'.
ИИ. Технолошки пробој: превазилажење основних потешкоћа и успостављање независног система опреме
(1) Основне техничке потешкоће и решења
Фрижидери за отпад имају сложену структуру, која садржи више материјала као што су метали, пластика, пене и расхладна средства, са великим разликама у брендовима и моделима, што доноси изазове за истраживање и развој производне линије. Алвин тим за истраживање и развој морао је да реши пет главних техничких проблема: прво, реализација аутоматског убацивања и позиционирања фрижидера различитих спецификација; друго, побољшање чистоће раздвајања материјала као што су челик и пластика; треће, ефикасно рециклирање фреона да би се постигао нешкодљив третман; четврто, побољшање укупне ефикасности демонтаже кроз интелигентну контролу; пето, смањење потрошње енергије опреме за постизање зеленог рада.
Након три године истраживања, тим за истраживање и развој је формирао решења за горе наведене проблеме. У вези за аутоматско храњење, усвојен је 'адаптивно стезање + интелигентни систем позиционирања'. Кроз визуелно препознавање високе дефиниције и роботске руке са више степени слободе, остварује се аутоматско хватање, превртање и позиционирање фрижидера различитих величина и тежина, са тачношћу позиционирања од ±5 мм и ефикасношћу храњења од 60 јединица на сат, што је више од ручног храњења (15 јединица на сат).
У вези за одвајање материјала развијена је технологија „вишестепено дробљење + интелигентно сортирање“. „Смичућа дробилица мале брзине“ се користи за почетно растављање фрижидера да би се одвојио кабинет од компресора; затим 'високофреквентно вибрационо сито' одваја челичне отпатке, а 'сепаратор вртложне струје' одваја обојене метале као што су бакар и алуминијум; мешавина пластике и пене је класификована по технологији 'одвајање ваздуха + препознавање инфрацрвеног спектра'. Независно развијен „алгоритам интелигентног препознавања“ постиже тачност препознавања материјала од 99,5% кроз машинско учење.
У смислу рекуперације фреона, Алва је независно развила систем „нискотемпературне кондензације + вакуум усисавање“, који повећава стопу опоравка на 99,8% кроз прецизну контролу температуре и притиска, реализујући пречишћавање и поновну употребу. Систем је опремљен уређајем за праћење цурења, који може благовремено започети хитан третман како би се осигурала сигурност животне средине.
Интелигентна контрола усваја архитектуру 'централни контролни систем + дистрибуирана извршна јединица', реализујући интеракцију података у реалном времену и колаборативну контролу опреме преко индустријског Интернета. Оператери могу да заврше старт-стоп, подешавање параметара, дијагнозу грешке и друге операције преко централног контролног терминала, а систем може аутоматски да подеси брзину рада у складу са запремином храњења. Функција даљинског управљања и одржавања може остварити праћење у реалном времену и отклањање кварова на опреми, смањујући трошкове рада и одржавања.
У погледу дизајна за уштеду енергије, усвојене су технологије као што су мотори високе ефикасности и контрола конверзије фреквенције, смањујући јединичну потрошњу енергије производне линије на 1,2 кВх по фрижидеру, што је 40% ниже него код увозне опреме. Опрема је опремљена уређајима за прикупљање прашине и контролу буке, са концентрацијом прашине на месту рада мањом од 10мг/м³ и буком нижом од 75 децибела, што задовољава националне стандарде заштите животне средине.
(2) Основни састав и индикатори учинка производне линије
Након три године истраживања и развоја и оптимизације, Алва је формирала линију за демонтажу фрижидера отпада која се састоји од 'аутоматског система за пуњење, прецизног система за демонтажу, интелигентног система за сортирање, система за третман заштите животне средине и централног контролног система'. Производна линија је дуга 45 метара, широка 10 метара, покрива површину од 450 квадратних метара, са капацитетом обраде од 60 јединица на сат и 1.000 јединица дневно, што је више од 5 пута више од традиционалне ручне линије. Његове главне карактеристике перформанси укључују:
1. Висок степен аутоматизације. Цела производна линија захтева само 3 оператера, док је за традиционалну ручну линију потребно 20-30 људи. Аутоматски рад смањује интензитет рада и безбедносне ризике и избегава директан контакт особља са опасним материјама.
2. Висока чистоћа одвајања и стопа коришћења ресурса. Чистоћа одвајања челика је 99,5%, бакра и алуминијума 99,0% и пластике 98,8%, са свеобухватном стопом коришћења ресурса која прелази 95%, што је 35 процентних поена више од традиционалне методе. Израчунато на основу дневног капацитета прераде од 1.000 јединица, 660 тона челика, 360 тона пластике и 96 тона бакра и алуминијума могу се рециклирати сваког дана, доносећи значајне годишње директне економске користи.
3. Усклађеност са заштитом животне средине. Стопа поврата фреона је 99,8%, а стопа сакупљања прашине је 99,9%. Сви индикатори емисије испуњавају захтеве 'Техничких спецификација заштите животне средине за демонтажу и третман отпадних кућних апарата', остварујући нешкодљив третман заснован на ресурсима.
4. Погодан рад и одржавање. Централни контролни систем има функције прикупљања података, анализе и раног упозоравања, који у реалном времену може да прати статус рада опреме, обим обраде, потрошњу енергије и друге податке и генерише извештаје. Даљински рад и одржавање скраћује просечно време решавања кварова на 2 сата, а укупна ефикасност опреме прелази 90%.
5. Очигледна предност трошкова. Трошкови производње су смањени за више од 50% у односу на увозну опрему, а продајна цена је 40% у односу на увозну опрему. Сервис након продаје и снабдевање резервним деловима су практичнији, што може помоћи купцима да смање свеобухватне оперативне трошкове за више од 30%.
ИИИ. Процес пробног рада: верификација целог процеса да би се потврдила доступност опреме
(1) Припрема за пробну вожњу
Да би обезбедила несметан напредак пробног рада, Алва је основала специјалну радну групу састављену од одељења за истраживање и развој, производњу и техничке услуге и формулисала план пробног рада и план за ванредне ситуације. Пре пробног рада, радна група је завршила свеобухватну инспекцију и пуштање у рад производне линије, идентификовала 2 потенцијалне опасности и извршила 1 оптимизацију и побољшање.
Укупно 10 фрижидера за отпад за пробни рад обезбедила су задруга предузећа за рециклажу, која покривају брендове као што су Хаиер, Мидеа, Грее и Сиеменс, укључујући моделе са једним вратима, двоструким вратима, троје врата и бочним вратима, симулирајући стварне услове производње.
Г. АЛЛЕН ВАНГ, генерални директор компаније Алва Мацхинери, рекао је на церемонији покретања пробног рада: „Пробни рад је тест перформанси опреме и сервисних могућности компаније. Завршићемо тест у складу са стандардима како бисмо обезбедили испоруку квалификоване опреме купцима.“
(2) Процес и резултати пробног рада
Након што се фрижидери за отпад транспортују до прикључка за пуњење виљушкарима, роботске руке система за аутоматско храњење завршавају хватање, постављање и позиционирање без ручне интервенције, са временом позиционирања од 5 секунди по јединици.
У вези за демонтажу, смицајна дробилица мале брзине одваја расхладни ормар од компресора. Опрема има дизајн „мале брзине и великог обртног момента“, који смањује прашину и буку и избегава прекомерно дробљење материјала. Одвојени компресор се шаље у специјалну јединицу за обраду, где се расхладни флуиди и уље за подмазивање обнављају кроз високотемпературно загревање и вакуумско усисавање, а затим се шкољка дроби како би се одвојиле унутрашње бакарне калемове од челичних компоненти.
Ормарић фрижидера улази у вишестепени систем сортирања: високофреквентно вибрационо сито одваја комаде челика великог зрна, које се пречишћавају магнетним сепаратором да би се добио отпадни челик са чистоћом од 99,8%; мешавина пластике и пене се одваја одвајањем ваздуха, а пена се шаље у систем за опоравак фреона; пластика се класификује у АБС, ПП, ПС и друге типове помоћу инфрацрвеног спектра сортера и шаље у одговарајуће канте за прикупљање помоћу уређаја са ваздушним млазом.
Оператери у централној контролној соби прате рад производне линије преко интелигентних терминала и у реалном времену проверавају параметре опреме, обим обраде, потрошњу енергије и друге податке. Оператер је представио: „Контролни систем може аутоматски да подеси статус рада и алармираће и тражити решења у случају кварова, тако да је тешкоћа у раду мала.“
У року од једног сата, прва серија од 6 фрижидера за отпад је потпуно демонтирана. Испитивања узорковања на лицу места показала су да је чистоћа отпадног челика 99,5%, бакра и алуминијума 99,0%, а АБС пластике 98,9%, што је испунило очекивања.
(3) Отклањање проблема и припрема за отпрему
Након пробног рада, Алва је започела припрему за паковање и отпрему производне линије, завршила антикорозивно и запечаћено паковање опреме, припремила техничку документацију и осетљиве делове и договорила технички тим који ће ићи са опремом. Планирано је да производна линија буде испоручена из луке Кингдао и пуштена у рад након што стигне у фабрику купца.
ИВ. Индустријска вредност: Промовисање независности опреме и унапређење индустрије
(1) Побољшање нивоа независности опреме
Ова производна линија остварује независну контролу основних технологија и опреме, мењајући ситуацију да се кинеска опрема за демонтажу кућних апарата високог квалитета ослања на увоз. Његова предност у односу на цену и перформансе пружа алтернативу за домаћа предузећа, а очекује се да ће повећати независну стопу основне опреме у индустрији са мање од 20% на више од 80%.
Г. Гуо Ченгжан, председник Кинеског удружења индустрије за заштиту животне средине, рекао је: „Ово достигнуће је важан напредак у независној иновацији кинеске опреме за заштиту животне средине, која ће покретати развој узводних и низводних индустријских ланаца и побољшати међународну конкурентност индустрије.“
Тренутно је велики број великих предузећа за рециклажу кућних апарата за домаћинство потписало уговоре о намерама набавке са Алвом, а предузећа из земаља дуж 'Појаса и пута' као што су Русија, Индија и Бразил такође су изразила своје намере за сарадњу.
(2) Промовисање великог развоја рециклажне индустрије
Ниска ефикасност традиционалног ручног растављања отежава постизање великих операција, што ограничава развој индустрије. Алвина производна линија има дневни капацитет прераде од 1.000 јединица и годишњи капацитет прераде од 300.000 јединица, што је 5 пута више од традиционалне ручне линије, и може значајно побољшати капацитет прераде кинеског фрижидера за отпад.
Промоција ове производне линије ће помоћи да се изгради систем рециклаже који садржи „велико сакупљање, интелигентно растављање и коришћење високе вредности“. Демонтажа великих размера може смањити трошкове обраде јединице и привући улагања друштвеног капитала; одвајање високе чистоће може побољшати вредност коришћења ресурса и обезбедити сировине за индустрију челика и пластике.
Узимајући за пример предузеће за рециклажу са годишњим капацитетом прераде од 500.000 јединица, након усвајања ове производне линије, може да рециклира 275.000 тона отпадног челика, 150.000 тона пластике и 40.000 тона бакра и алуминијума годишње. У поређењу са традиционалним начином рада, може повратити додатних 115.000 тона ресурса, значајно побољшавајући економске користи уз смањење загађења животне средине и трошкова управљања.
(3) Подршка постизању циља „Двојног угљеника“.
Рециклажа отпадних кућних апарата је важан део циркуларне економије, која може да смањи емисије угљеника. Кроз ефикасан опоравак ресурса и дизајн који штеди енергију, Алвина производна линија пружа подршку циљу „двоструког угљеника“.
Прорачуни показују да сваки отпадни фрижидер који се обрађује овом производном линијом може смањити емисију угљен-диоксида за 0,8 тона. Једна производна линија са годишњим капацитетом прераде од 300.000 јединица може смањити емисију угљен-диоксида за 240.000 тона, што је еквивалентно садњи 667 хектара дрвећа. Његов дизајн који штеди енергију може уштедети око 547.500 кВх електричне енергије и смањити потрошњу угља за 164 тоне годишње.
Као моћан гас стаклене баште, опоравак и коришћење фреона је од великог значаја за ублажавање глобалног загревања. Са стопом опоравка фреона од 99,8%, једна производна линија може повратити око 1,5 тона фреона годишње, што је еквивалентно смањењу емисије гасова стаклене баште за 15.000 тона.
Г. АЛЛЕН ВАНГ, председник Алва Мацхинери-а, рекао је: „Зелени развој је важан правац за развој компаније. Наставићемо да улажемо у истраживање и развој опреме за заштиту животне средине како бисмо подржали постизање циља 'двоструког угљеника' и развој циркуларне економије.'
В. План развоја: Ширење производа и тржишта за изградњу индустријског екосистема
(1) Побољшање система производа
На основу линије за демонтажу фрижидера, Алва ће промовисати истраживање и развој опреме за демонтажу других отпадних кућних апарата као што су клима-уређаји, машине за прање веша и ТВ пријемници, а планира да лансира серију производа до 2025. године, који покривају главне категорије отпадних кућних апарата.
Истовремено, компанија ће интегрисати вештачку интелигенцију, велике податке и 5Г технологије како би развила „дигитални двоструки систем за демонтажу“, оптимизујући ефикасност рада опреме и стопу опоравка ресурса. Планира да инвестира 500 милиона јуана у средства за истраживање и развој у наредне три године како би се позабавили кључним технологијама као што су идентификација материјала и прецизно сортирање.
(2) Ширење међународног тржишта
Консолидујући домаће тржиште, Алва је своје пословање у иностранству поставила ослањајући се на Иницијативу „Појас и пут“, основала канцеларије у југоисточној Азији и Африци и остварила сарадњу са локалним предузећима за рециклажу и институцијама за заштиту животне средине. Компанија ће учествовати у формулисању међународних стандарда опреме за заштиту животне средине како би побољшала међународну препознатљивост својих производа.
Тренутно је Алва постигла намеру за сарадњу са предузећем за рециклажу у Индији, а релевантна питања су у току. У преговорима је и сарадња са предузећима из Бразила и Русије, а прекоокеанско тржиште ће постати нова тачка раста компаније.
(3) Изградња екосистема заједничког развоја
Са опремом за демонтажу као језгром, Алва ће изградити индустријски екосистем „Р&Д-производња-рециклажа-утилизација“ и остварити дубинску сарадњу са предузећима за рециклажу, предузећима за прераду материјала и институцијама за заштиту животне средине како би формирала индустријски кластер са узводном и низводном сарадњом, реализујући затворену петљу индустријског ланца рада и побољшање ефикасности целог индустријског ланца кућне индустрије.
Компанија ће спроводити техничку обуку о рециклажи отпадних кућних апарата, учествовати у унапређењу индустријских стандарда и промовисати стандардизовани развој индустрије. Планира да помогне бројним домаћим предузећима за рециклажу да реализују интелигентну надоградњу кроз производњу технологије и набавку опреме у року од пет година.
Закључак
Након три године истраживања и развоја, Алва Мацхинери је завршио независну иновацију и пробно покретање линије за демонтажу фрижидера за отпад, постигавши искорак у локализацији основне опреме у овој области. Ова предстојећа производна линија је достигнуће независног развоја кинеске индустрије за производњу опреме за заштиту животне средине, која ће промовисати технолошко унапређење индустрије рециклаже отпадних кућних апарата.
Вођена циљем „двоструког угљеника“ и политикама циркуларне економије, индустрија рециклаже отпадних кућних апарата има широке изгледе за развој. Предузећа за производњу опреме које представља Алва наставиће да се фокусирају на технолошке иновације, побољшавају перформансе опреме и пружају подршку зеленом развоју и глобалној кружној економији.
Очекује се да ће ова производна линија стабилно радити на локацији купца, помажући кинеској индустрији рециклирања отпадних кућних апарата да постигне велики и интелигентан развој.
