Нядаўна на фабрыцы Shandong Alva Machinery Co., Ltd. (далей «Alva Machinery») уся незалежная R&D лінія дэмантажу адпрацаваных халадзільнікаў, спраектаваная і вырабленая кампаніяй, паспяхова завяршыла поўны тэставы запуск. Правераныя аўтарытэтнымі выпрабавальнымі ўстановамі іншых вытворцаў, усе сістэмы вытворчай лініі працуюць стабільна, з эфектыўнасцю дэмантажу на 300% вышэй, чым у традыцыйнага абсталявання, чысціня аддзялення матэрыялу дасягае 99,2%, а ўзровень бясшкоднасці ачысткі небяспечных рэчываў складае 100%. Усе паказчыкі эфектыўнасці перавышаюць галіновыя стандарты і адпавядаюць загадзя зададзеным мэтам «бяспекі, эфектыўнасці, аховы навакольнага асяроддзя і дакладнасці».
Паспяховы тэставы запуск гэтай лініі дэмантажу сведчыць аб тым, што Кітай пераадолеў міжнародныя тэхнічныя бар'еры ў галіне асноўнага абсталявання для ўтылізацыі рэсурсаў адходаў бытавой тэхнікі і стварыў незалежную цэласную галіновую сістэму, якая ахоплівае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і сістэмную інтэграцыю, забяспечваючы падтрымку абсталявання для зялёнай цыркулярнай эканомікі ў рамках мэты «двайны вуглярод». У цяперашні час вытворчая лінія завяршыла перадпастаўкавы ўвод у эксплуатацыю і ўпакоўку, і яна будзе адпраўлена з порта Ціндао, каб неўзабаве быць запушчана ў практычную эксплуатацыю сістэмы перапрацоўкі рэсурсаў адходаў халадзільнікаў.
I. Даведачная інфармацыя пра галіну: Тэрміновы попыт на ўтылізацыю адходаў у халадзільніках, Alva прасоўвае мадэрнізацыю абсталявання
(1) Расце аб'ём вытворчасці халадзільнікаў для адходаў і вялікі попыт на ўтылізацыю
Дзякуючы бесперапыннаму павышэнню ўзроўню жыцця жыхароў Кітая і паскарэнню мадэрнізацыі спажывання, прамысловасць бытавой тэхнікі адкрыла беспрэцэдэнтны пік замены. З'яўляючыся важным спажывецкім таварам трывалага карыстання для сем'яў, халадзільнікі звычайна маюць тэрмін службы ад 10 да 15 гадоў. Згодна са «Справаздачай аб развіцці індустрыі перапрацоўкі бытавой тэхнікі ў Кітаі за 2024 г.», апублікаванай Кітайскай асацыяцыяй бытавых электрапрыбораў, у 2023 г. у Кітаі аб'ём утылізаваных халадзільнікаў дасягнуў 28 мільёнаў адзінак, і чакаецца, што да 2025 года гэтая лічба перавысіць 35 мільёнаў адзінак, а агульны гадавы тэмп росту складзе больш за 12%.
Няправільная ўтылізацыя адпрацаваных халадзільнікаў прывядзе да небяспекі для навакольнага асяроддзя. Поліурэтанавая пена ў шафе змяшчае азонаразбуральныя рэчывы, такія як фрэон, і прамое выкідванне або спальванне прывядзе да забруджвання атмасферы і глебы; цяжкія металы ва ўнутраным рэзервуары і кампрэсары, а таксама небяспечныя рэчывы ў контурах будуць прасочвацца ў навакольнае асяроддзе, уплываючы на экалогію і здароўе чалавека. У той жа час халадзільнікі-адходы ўтрымліваюць вялікую колькасць рэсурсаў, якія можна перапрацаваць, прычым сталь складае каля 55%, пластык - каля 30%, а каляровыя металы, такія як медзь і алюміній, - каля 8%. Каля 1200 тон рэсурсаў могуць быць перапрацаваны з кожных 10 000 халадзільнікаў для адходаў, што эквівалентна скарачэнню здабычы жалезнай руды на 3000 тон і эканоміі 800 тон нафты, паказваючы значную каштоўнасць выкарыстання рэсурсаў.
Кітайская індустрыя дэмантажу адпрацаваных халадзільнікаў даўно пакутуе ад такіх праблем, як адсталае абсталяванне, нізкая эфектыўнасць і няпоўная перапрацоўка. Традыцыйны рэжым ручнога дэмантажу адрозніваецца высокай працаёмкасцю, дрэннымі працоўнымі ўмовамі, высокай рызыкай для бяспекі, нізкай дакладнасцю падзелу матэрыялу (каэфіцыент аднаўлення рэсурсаў менш за 60%) і няякаснай апрацоўкай небяспечных рэчываў, што можа выклікаць другаснае забруджванне.
(2) Палітычныя рэкамендацыі і мадэрнізацыя абсталявання для стымулявання рынкавага попыту
Зялёнае развіццё - важны кірунак эканамічнага і сацыяльнага развіцця Кітая. З'яўляючыся неад'емнай часткай эканомікі кругавога цыклу, перапрацоўка і ўтылізацыя адходаў бытавой тэхнікі падтрымліваецца палітыкай. У «14-м пяцігадовым плане развіцця эканомікі кругавога цыклу» адназначна пазначана «будаўніцтва сістэмы перапрацоўкі і ўтылізацыі адходаў бытавой тэхнікі» ў якасці ключавой задачы і прапануецца «палепшыць магутнасці дэмантажу і апрацоўкі, а таксама прасоўваць інтэлектуальнае і экалагічна чыстае абсталяванне для дэмантажу». «Кіруючыя меркаванні па паскарэнні будаўніцтва сістэмы перапрацоўкі і ўтылізацыі адходаў бытавой тэхнікі» патрабуюць, каб да 2025 года быў пабудаваны шэраг дэманстрацыйных праектаў інтэлектуальнага дэмантажу з незалежным каэфіцыентам асноўнага абсталявання, які перавышае 80 %, а комплексны каэфіцыент выкарыстання рэсурсаў — 95 %.
Палітыка вызначае кірунак развіцця галіны, але абсталяванне для дэмантажу бытавой тэхнікі высокага класа ў Кітаі доўгі час абапіралася на імпарт з Германіі і Японіі. Кошт абсталявання складае больш за 80 мільёнаў юаняў, у спалучэнні з павольным рэагаваннем пасляпродажнага абслугоўвання і высокімі выдаткамі на запасныя часткі, што стрымлівае буйнамаштабнае развіццё галіны.
Як вядучае прадпрыемства ў кітайскай індустрыі драбнільных машын, Alva Machinery ўзяла на сябе задачу даследаванняў і распрацовак незалежнага высокага класа абсталявання для дэмантажу. Г-н АЛЕН ВАНГ, старшыня кампаніі, сказаў: 'Перапрацоўка адходаў бытавой тэхнікі - гэта галіна, звязаная з экалагічнай бяспекай і бяспекай рэсурсаў. Абапіраючыся на свае тэхнічныя назапашванні, Alva будзе распрацоўваць абсталяванне для дэмантажу, якое адпавядае ўнутраным патрэбам і павышае эфектыўнасць аднаўлення рэсурсаў'.
(3) Тэхнічная аснова і план праекта Alva
Кампанія Alva Machinery, заснаваная ў 2003 годзе, спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках і вытворчасці абсталявання для драбнення і прасейвання, а таксама абсталявання для апрацоўкі цвёрдых бытавых адходаў і мае дастаткова тэхнічных назапашванняў у галіне перапрацоўкі адходаў.
У 2018 годзе Alva Machinery заўважыла патэнцыял індустрыі перапрацоўкі бытавой тэхнікі, пачала падрыхтоўку да даследаванняў і распрацовак адпаведнага абсталявання, стварыла спецыяльную групу для правядзення галіновых даследаванняў і афіцыйна ініцыявала праект даследаванняў і распрацовак «усёй лініі дэмантажу халадзільнікаў», назваўшы гэта асноўным стратэгічным праектам.
Для забеспячэння прагрэсу праекта кампанія прыняла мадэль «прамысловасць-універсітэт-даследаванне-прыкладанне», супрацоўнічаючы з Інстытутам тэхналагічнага працэсу Кітайскай акадэміі навук і Школай машынабудавання Універсітэта Ціндао для сумеснага вырашэння ключавых тэхнічных цяжкасцей у ідэнтыфікацыі матэрыялаў, дакладным падзеле, апрацоўцы аховы навакольнага асяроддзя і г.д. У той жа час яна супрацоўнічала з кампаніяй па перапрацоўцы буйных бытавых адходаў бытавой тэхнікі прадпрыемствы для ўкаранення вынікаў НДДКР у доследную вытворчасць, завяршаючы замкнёны цыкл 'НДДКР-выпрабаванне-аптымізацыя'.
II. Тэхналагічныя прарывы: пераадоленне асноўных цяжкасцей і стварэнне незалежнай сістэмы абсталявання
(1) Асноўныя тэхнічныя цяжкасці і рашэнні
Халадзільнікі для адходаў маюць складаную структуру, утрымліваючы мноства матэрыялаў, такіх як металы, пластмасы, пенапласты і хладагенты, з вялікімі адрозненнямі ў марках і мадэлях, што стварае праблемы для даследаванняў і распрацовак вытворчай лініі. Камандзе даследаванняў і распрацовак Alva неабходна было вырашыць пяць асноўных тэхнічных праблем: па-першае, рэалізаваць аўтаматычную падачу і размяшчэнне халадзільнікаў розных спецыфікацый; па-другое, павышэнне чысціні падзелу такіх матэрыялаў, як сталь і пластык; па-трэцяе, эфектыўная перапрацоўка фрэону для дасягнення бясшкоднага лячэння; па-чацвёртае, павышэнне агульнай эфектыўнасці дэмантажу за кошт інтэлектуальнага кіравання; па-пятае, зніжэнне энергаспажывання абсталявання для дасягнення экалагічна чыстай працы.
Пасля трох гадоў даследаванняў група даследаванняў і распрацовак знайшла рашэнні вышэйзгаданых праблем. У сувязі з аўтаматычнай падачай выкарыстоўваецца 'адаптыўнае зацісканне + інтэлектуальная сістэма пазіцыянавання'. З дапамогай візуальнага распазнавання высокай выразнасці і рабатызаваных рук з некалькімі ступенямі свабоды рэалізуецца аўтаматычны захоп, перагортванне і размяшчэнне халадзільнікаў розных памераў і вагі з дакладнасцю пазіцыянавання ±5 мм і эфектыўнасцю падачы 60 адзінак у гадзіну, што вышэй, чым ручная падача (15 адзінак у гадзіну).
У звяне падзелу матэрыялу распрацавана тэхналогія «шматступенчатае драбненне + інтэлектуальнае сартаванне». «Ціхаходная драбнілка» выкарыстоўваецца для першапачатковага дэмантажу халадзільнікаў для аддзялення шафы ад кампрэсара; потым 'высокачашчынны вібрацыйны экран' аддзяляе сталёвы лом, а 'віхратокавы сепаратар' аддзяляе каляровыя металы, такія як медзь і алюміній; сумесь пластыка і пенапласту класіфікуецца па тэхналогіі «падзел паветра + распазнаванне інфрачырвонага спектру». Незалежна распрацаваны «алгарытм інтэлектуальнага распазнавання» дасягае дакладнасці распазнавання матэрыялу ў 99,5% з дапамогай машыннага навучання.
Што тычыцца аднаўлення фрэону, Alva незалежна распрацавала сістэму «нізкатэмпературная кандэнсацыя + вакуумнае адсмоктванне», якая павялічвае хуткасць аднаўлення да 99,8 % за кошт дакладнага кантролю тэмпературы і ціску, рэалізуючы ачыстку і паўторнае выкарыстанне. Сістэма абсталявана прыладай маніторынгу ўцечак, якая можа своечасова пачаць аварыйную ачыстку для забеспячэння экалагічнай бяспекі.
Інтэлектуальнае кіраванне выкарыстоўвае архітэктуру 'цэнтральная сістэма кіравання + размеркаваны выканаўчы блок', рэалізуючы ўзаемадзеянне дадзеных у рэжыме рэальнага часу і сумеснае кіраванне абсталяваннем праз прамысловы Інтэрнэт. Аператары могуць выконваць пуск-стоп, рэгуляванне параметраў, дыягностыку няспраўнасцяў і іншыя аперацыі праз цэнтральны тэрмінал кіравання, і сістэма можа аўтаматычна рэгуляваць хуткасць працы ў адпаведнасці з аб'ёмам падачы. Функцыя аддаленага кіравання і абслугоўвання можа рэалізаваць маніторынг у рэжыме рэальнага часу і ліквідацыю няспраўнасцяў абсталявання, зніжаючы выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.
З пункту гледжання энергазберагальнай канструкцыі прымяняюцца такія тэхналогіі, як высокаэфектыўныя рухавікі і кантроль пераўтварэння частоты, якія зніжаюць адзінкавае спажыванне энергіі вытворчай лініяй да 1,2 кВт.гадз на халадзільнік, што на 40% ніжэй, чым у імпартнага абсталявання. Абсталяванне абсталявана прыладамі для збору пылу і кантролю над шумам, канцэнтрацыя пылу на месцы працы ніжэй за 10 мг/м³ і ўзровень шуму ніжэй за 75 дэцыбел, што адпавядае нацыянальным стандартам аховы навакольнага асяроддзя.
(2) Асноўны склад і паказчыкі прадукцыйнасці вытворчай лініі
Пасля трох гадоў даследаванняў і распрацовак і аптымізацыі Alva сфарміравала лінію па дэмантажы халадзільнікаў для адходаў, якая складаецца з 'сістэмы аўтаматычнай падачы, сістэмы дакладнага дэмантажу, інтэлектуальнай сістэмы сартавання, сістэмы ачысткі для аховы навакольнага асяроддзя і цэнтральнай сістэмы кіравання'. Вытворчая лінія мае 45 метраў у даўжыню, 10 метраў у шырыню, займае плошчу 450 квадратных метраў, з магутнасцю апрацоўкі 60 адзінак у гадзіну і 1000 адзінак у дзень, што больш чым у 5 разоў перавышае традыцыйную ручную лінію. Яго асноўныя характарыстыкі прадукцыйнасці ўключаюць у сябе:
1. Высокая ступень аўтаматызацыі. Уся вытворчая лінія патрабуе ўсяго 3 аператараў, у той час як традыцыйная ручная лінія патрабуе 20-30 чалавек. Аўтаматычная праца зніжае працаёмкасць і рызыкі бяспекі, а таксама дазваляе пазбегнуць прамога кантакту персаналу з небяспечнымі рэчывамі.
2. Высокая чысціня падзелу і каэфіцыент выкарыстання рэсурсаў. Чысціня падзелу сталі складае 99,5%, медзі і алюмінія - 99,0%, пластыка - 98,8%, пры гэтым агульны ўзровень выкарыстання рэсурсаў перавышае 95%, што на 35 працэнтных пунктаў вышэй, чым пры традыцыйным метадзе. Разлічана на аснове сутачнай магутнасці перапрацоўкі ў 1000 адзінак, 660 тон сталі, 360 тон пластыка і 96 тон медзі і алюмінія можна перапрацоўваць кожны дзень, што прыносіць значную штогадовую прамыя эканамічныя выгады.
3. Адпаведнасць аховы навакольнага асяроддзя. Каэфіцыент аднаўлення фрэону складае 99,8%, а каэфіцыент збору пылу - 99,9%. Усе паказчыкі выкідаў адпавядаюць патрабаванням «Тэхнічных умоў аховы навакольнага асяроддзя на дэмантаж і перапрацоўку адходаў бытавой тэхнікі», ажыццяўляючы бясшкодную і рэсурсаацэнную апрацоўку.
4. Зручная эксплуатацыя і абслугоўванне. Цэнтральная сістэма кіравання мае функцыі збору, аналізу і ранняга папярэджання даных, якія могуць у рэжыме рэальнага часу кантраляваць стан працы абсталявання, аб'ём апрацоўкі, энергаспажыванне і іншыя даныя і ствараць справаздачы. Дыстанцыйнае кіраванне і абслугоўванне скарачае сярэдні час ліквідацыі няспраўнасці да 2 гадзін, а агульны ККД абсталявання перавышае 90%.
5. Відавочнае перавага ў кошце. Кошт вытворчасці зніжаны больш чым на 50% у параўнанні з імпартным абсталяваннем, а адпускная цана складае 40% ад імпартнага абсталявання. Пасляпродажнае абслугоўванне і пастаўка запасных частак больш зручныя, што можа дапамагчы кліентам знізіць агульныя эксплуатацыйныя выдаткі больш чым на 30%.
III. Працэс тэставага запуску: поўная праверка працэсу для пацверджання наяўнасці абсталявання
(1) Падрыхтоўка да тэставага запуску
Каб забяспечыць бесперашкодны ход выпрабавальнага запуску, Alva стварыла спецыяльную рабочую групу, якая складаецца з аддзелаў даследаванняў і распрацовак, вытворчасці і тэхнічнага абслугоўвання, і сфармулявала план выпрабавальнага запуску і план на выпадак надзвычайных сітуацый. Перад тэставым запускам рабочая група завяршыла комплексную праверку і ўвод у эксплуатацыю вытворчай лініі, выявіла 2 патэнцыйныя небяспекі і завяршыла 1 аптымізацыю і ўдасканаленне.
У агульнай складанасці 10 халадзільнікаў для адходаў для тэставання былі прадастаўлены кааператыўнымі прадпрыемствамі па перапрацоўцы другаснай сыравіны, якія ахопліваюць такія брэнды, як Haier, Midea, Gree і Siemens, у тым ліку мадэлі з адной, двума дзвярыма, трыма дзвярыма і дзвярнымі дзвярыма, якія імітуюць рэальныя ўмовы вытворчасці.
Г-н АЛЕН ВАНГ, генеральны менеджэр Alva Machinery, сказаў на цырымоніі запуску выпрабаванняў: 'Выпрабаванне - гэта праверка прадукцыйнасці абсталявання і сэрвісных магчымасцей кампаніі. Мы выканаем выпрабаванні ў адпаведнасці са стандартамі, каб забяспечыць пастаўку кліентам кваліфікаванага абсталявання'.
(2) Працэс і вынікі тэставага запуску
Пасля таго як халадзільнікі для адходаў транспартуюцца да порта падачы вілачнымі пагрузчыкамі, рабатызаваныя рукі аўтаматычнай сістэмы падачы завяршаюць захоп, размяшчэнне і размяшчэнне без ручнога ўмяшання з часам размяшчэння 5 секунд на адзінку.
У звяне дэмантажу нізкахуткасная драбнілка аддзяляе халадзільную шафу ад кампрэсара. Абсталяванне выкарыстоўвае канструкцыю «нізкай хуткасці з высокім крутоўным момантам», якая памяншае пыл і шум і пазбягае празмернага драбнення матэрыялаў. Аддзелены кампрэсар адпраўляецца ў спецыяльную апрацоўчую ўстаноўку, дзе холадагенты і змазачныя масла аднаўляюцца шляхам высокатэмпературнага нагрэву і вакуумнага ўсмоктвання, а затым абалонка здрабняецца для аддзялення ўнутраных медных змеявікоў ад сталёвых кампанентаў.
Халадзільная шафа ўваходзіць у сістэму шматступеннай сартавання: высокачашчынны вібрасіта аддзяляе буйназярністы сталёвы лом, які ачышчаецца на магнітным сепаратары для атрымання адходаў сталі з чысцінёй 99,8%; сумесь пластыка і пенапласту падзяляецца паветранай сепарацыі, а пена накіроўваецца ў сістэму аднаўлення фрэону; пластык класіфікуецца на ABS, PP, PS і іншыя тыпы сартавальнікам інфрачырвонага спектру і адпраўляецца ў адпаведныя зборныя бункеры пры дапамозе паветрана-струйнага прылады.
Аператары ў цэнтральнай дыспетчарскай кантралююць працу вытворчай лініі з дапамогай інтэлектуальных тэрміналаў і ў рэжыме рэальнага часу правяраюць параметры абсталявання, аб'ём апрацоўкі, энергаспажыванне і іншыя даныя. Аператар прадставіў: 'Сістэма кіравання можа аўтаматычна рэгуляваць працоўны стан, а таксама будзе сігналізаваць і падказваць рашэнні ў выпадку няспраўнасцяў, так што складанасць працы невялікая.'
За гадзіну была цалкам дэмантаваная першая партыя з 6 маральных халадзільнікаў. Выпрабаванні на месцы паказалі, што чысціня адходаў сталі складала 99,5%, медзі і алюмінія - 99,0%, а пластмасы АБС - 98,9%, што апраўдала чаканні.
(3) Выпраўленне праблем і падрыхтоўка да дастаўкі
Пасля выпрабавальнага запуску Alva пачала падрыхтоўку ўпакоўкі і адгрузкі вытворчай лініі, завяршыла антыкаразійную і герметычную ўпакоўку абсталявання, падрыхтавала тэхнічную дакументацыю і ўразлівыя часткі, а таксама арганізавала тэхнічную групу для пастаўкі абсталявання. Вытворчую лінію плануецца адгрузіць з порта Ціндао і запусціць у эксплуатацыю пасля прыбыцця на завод заказчыка.
IV. Галіновая каштоўнасць: прасоўванне незалежнасці ад абсталявання і мадэрнізацыя прамысловасці
(1) Павышэнне ўзроўню незалежнасці абсталявання
Гэтая вытворчая лінія рэалізуе незалежны кантроль асноўных тэхналогій і абсталявання, змяняючы сітуацыю, калі кітайскае абсталяванне для дэмантажу бытавой тэхнікі высокага класа абапіраецца на імпарт. Яго перавага ў суадносінах кошту і прадукцыйнасці забяспечвае альтэрнатыву для айчынных прадпрыемстваў, і чакаецца, што ён павялічыць незалежную стаўку асноўнага абсталявання ў галіны з менш чым 20% да больш чым 80%.
Г-н Го Чэнчжань, прэзідэнт Кітайскай асацыяцыі прамысловасці па ахове навакольнага асяроддзя, сказаў: «Гэта дасягненне з'яўляецца важным прагрэсам у незалежных інавацыях кітайскага прыродаахоўнага абсталявання, якое будзе спрыяць развіццю прамысловых ланцугоў вышэй і ніжэй па плыні і павысіць міжнародную канкурэнтаздольнасць галіны».
У цяперашні час шэраг буйных прадпрыемстваў па перапрацоўцы бытавых адходаў бытавой тэхнікі падпісалі пагадненні аб намерах закупак з Alva, і прадпрыемствы з краін уздоўж «Пояса і шляху», такіх як Расія, Індыя і Бразілія, таксама выказалі намеры супрацоўнічаць.
(2) Садзейнічанне буйнамаштабнаму развіццю перапрацоўчай прамысловасці
Нізкая эфектыўнасць традыцыйнага ручнога дэмантажу абцяжарвае дасягненне буйнамаштабнай эксплуатацыі, што стрымлівае развіццё галіны. Вытворчая лінія Alva мае сутачную магутнасць перапрацоўкі 1000 адзінак і гадавую магутнасць перапрацоўкі 300 000 адзінак, што ў 5 разоў больш, чым традыцыйная ручная лінія, і можа значна палепшыць магутнасць перапрацоўкі адходаў у халадзільніках Кітая.
Прасоўванне гэтай вытворчай лініі дапаможа пабудаваць сістэму перапрацоўкі, якая прадугледжвае «буйнамаштабны збор, разумны дэмантаж і высокакаштоўную ўтылізацыю». Маштабны дэмантаж можа знізіць кошт перапрацоўкі адзінкі і прыцягнуць інвестыцыі сацыяльнага капіталу; падзел высокай чысціні можа палепшыць значэнне выкарыстання рэсурсаў і забяспечыць сыравіну для сталеліцейнай і пластмасавай прамысловасці.
Прымаючы ў якасці прыкладу прадпрыемства па перапрацоўцы другаснай сыравіны з гадавой магутнасцю перапрацоўкі 500 000 адзінак, пасля ўкаранення гэтай вытворчай лініі яно можа штогод перапрацоўваць 275 000 тон адходаў сталі, 150 000 тон пластыка і 40 000 тон медзі і алюмінія. У параўнанні з традыцыйным рэжымам, ён можа аднаўляць дадатковыя 115 000 тон рэсурсаў, значна паляпшаючы эканамічныя выгады пры адначасовым зніжэнні забруджвання навакольнага асяроддзя і выдаткаў на кіраванне.
(3) Падтрымка дасягнення мэты «Падвойны вуглярод».
Перапрацоўка адходаў бытавой тэхнікі з'яўляецца важнай часткай цыркулярнай эканомікі, якая можа паменшыць выкіды вуглякіслага газу. Дзякуючы эфектыўнаму аднаўленню рэсурсаў і энергазберагальнай канструкцыі, вытворчая лінія Alva забяспечвае падтрымку мэты «двайнога вугляроду».
Разлікі паказваюць, што кожны адходны халадзільнік, апрацаваны гэтай вытворчай лініяй, можа скараціць выкіды вуглякіслага газу на 0,8 тоны. Адна вытворчая лінія з гадавой магутнасцю перапрацоўкі 300 000 адзінак можа скараціць выкіды вуглякіслага газу на 240 000 тон, што эквівалентна пасадцы 667 гектараў дрэў. Яго энергазберагальная канструкцыя дазваляе зэканоміць каля 547 500 кВт.гадз электраэнергіі і знізіць спажыванне вугалю на 164 тоны штогод.
Як моцны парніковы газ, аднаўленне і выкарыстанне фрэону мае вялікае значэнне для змякчэння глабальнага пацяплення. Пры каэфіцыенце аднаўлення фрэону 99,8% адна вытворчая лінія можа аднаўляць каля 1,5 тон фрэону ў год, што эквівалентна скарачэнню выкідаў парніковых газаў на 15 000 тон.
Г-н АЛЕН ВАНГ, старшыня Alva Machinery, сказаў: «Зялёнае развіццё з'яўляецца важным напрамкам развіцця кампаніі. Мы будзем працягваць інвеставаць у даследаванні і распрацоўкі прыродаахоўнага абсталявання для падтрымкі дасягнення мэты «двайнога вугляроду» і развіцця цыркулярнай эканомікі».
V. План развіцця: пашырэнне прадуктаў і рынкаў для стварэння прамысловай экасістэмы
(1) Паляпшэнне сістэмы прадуктаў
Абапіраючыся на лінію па дэмантажы халадзільнікаў, Alva будзе прасоўваць даследаванні і распрацоўкі абсталявання для дэмантажу іншай утылізаванай бытавой тэхнікі, такой як кандыцыянеры, пральныя машыны і тэлевізары, і плануе выпусціць серыю прадуктаў да 2025 года, якія ахопліваюць асноўныя катэгорыі ўтылізаванай бытавой тэхнікі.
У той жа час кампанія будзе інтэграваць штучны інтэлект, вялікія дадзеныя і тэхналогіі 5G для распрацоўкі «лічбавай сістэмы дэмантажу двайнят», аптымізуючы эфектыўнасць працы абсталявання і хуткасць аднаўлення рэсурсаў. Ён плануе інвеставаць 500 мільёнаў юаняў у фонды даследаванняў і распрацовак у наступныя тры гады для вырашэння ключавых тэхналогій, такіх як ідэнтыфікацыя матэрыялаў і дакладнае сартаванне.
(2) Пашырэнне міжнароднага рынку
Кансалідуючы ўнутраны рынак, Alva разгарнула свой замежны бізнес, абапіраючыся на ініцыятыву «Пояс і шлях», адкрыла офісы ў Паўднёва-Усходняй Азіі і Афрыцы, супрацоўнічала з мясцовымі прадпрыемствамі па перапрацоўцы другаснай сыравіны і прыродаахоўнымі ўстановамі. Кампанія будзе ўдзельнічаць у распрацоўцы міжнародных стандартаў абсталявання для аховы навакольнага асяроддзя для павышэння міжнароднага прызнання сваёй прадукцыі.
У цяперашні час Alva дасягнула намеру аб супрацоўніцтве з прадпрыемствам па перапрацоўцы другаснай сыравіны ў Індыі, і адпаведныя пытанні знаходзяцца ў стадыі разгляду. Вядуцца таксама перамовы аб супрацоўніцтве з прадпрыемствамі з Бразіліі і Расіі, а замежны рынак стане новай кропкай росту для кампаніі.
(3) Стварэнне экасістэмы сумеснага развіцця
З абсталяваннем для дэмантажу ў якасці ядра Alva пабудуе прамысловую экасістэму 'R&D-вытворчасць-перапрацоўка-ўтылізацыя' і будзе ажыццяўляць паглыбленае супрацоўніцтва з прадпрыемствамі па перапрацоўцы другаснай сыравіны, прадпрыемствамі па апрацоўцы матэрыялаў і прыродаахоўнымі ўстановамі, каб сфармаваць прамысловы кластар з сумесным супрацоўніцтвам у вышэйшых і наступных галінах, рэалізуючы працу ў замкнёным цыкле ўсёй галіновай ланцужкі адходаў бытавой тэхнікі і павышаючы прамысловую эфектыўнасць.
Кампанія будзе праводзіць тэхнічнае навучанне па перапрацоўцы адходаў бытавой тэхнікі, удзельнічаць ва ўдасканаленні галіновых стандартаў і садзейнічаць стандартызаванаму развіццю галіны. Ён плануе дапамагчы шэрагу айчынных прадпрыемстваў па перапрацоўцы другаснай сыравіны рэалізаваць інтэлектуальную мадэрнізацыю праз выпуск тэхналогій і пастаўку абсталявання на працягу пяці гадоў.
Заключэнне
Пасля трох гадоў навукова-даследчых і распрацовак кампанія Alva Machinery завяршыла незалежныя інавацыі і выпрабавальны запуск лініі дэмантажу адходаў халадзільнікаў, дасягнуўшы прарыву ў лакалізацыі асноўнага абсталявання ў гэтай галіне. Гэтая будучая вытворчая лінія з'яўляецца дасягненнем незалежнага развіцця кітайскай прамысловасці па вытворчасці прыродаахоўнага абсталявання, што будзе садзейнічаць тэхналагічнаму мадэрнізацыі індустрыі перапрацоўкі бытавой тэхнікі.
Кіруючыся мэтай «двайнога вугляроду» і палітыкай цыклічнай эканомікі, індустрыя перапрацоўкі бытавой тэхнікі мае шырокія перспектывы развіцця. Прадпрыемствы па вытворчасці абсталявання, якія прадстаўляе Alva, будуць працягваць засяроджвацца на тэхналагічных інавацыях, паляпшаць прадукцыйнасць абсталявання і аказваць падтрымку зялёнаму развіццю і глабальнай цыркулярнай эканоміцы.
Чакаецца, што гэтая вытворчая лінія будзе стабільна працаваць на пляцоўцы заказчыка, дапамагаючы кітайскай індустрыі перапрацоўкі бытавой тэхнікі дасягнуць маштабнага і разумнага развіцця.
