조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-04-23 출처: 대지
4월 22일, Shandong Alva Machinery Group의 남미 고객을 위한 맞춤형 폐냉장고 완전 분해 생산 라인의 3일 연속 출하가 둘째 날에 접어들었습니다. 같은 날, 프로젝트의 핵심 호스트 장비와 핵심 프로세스 모듈은 적재 검사를 완료하고 Alva 기계 산업 단지에서 출발하여 지정된 국내 항구를 통해 남미 고객의 프로젝트 현장으로 배송될 예정입니다.
프로젝트 서명 및 착수 이후 그룹은 고객의 기술 합의, 국제 수출 표준 및 프로젝트 추진 일정을 엄격히 준수하여 계획 설계, 장비 제조, 공장 검사 및 배치 선적의 전체 프로세스를 완료했습니다. 선적 둘째 날인 4월 22일은 코어 파쇄 및 분류 장비의 원활한 중앙 집중식 배송을 목격했으며, 이는 프로젝트 납품의 핵심 단계를 표시하고 폐가전 자원 처리 장비 분야에서 Alva Machinery의 표준화된 납품 역량을 반영했습니다.
남미로 납품된 폐냉장고 해체 생산라인은 Alva Machinery Group이 고객의 용량 수요, 현지 환경 보호 규정 및 자재 특성에 따라 맞춤 제작한 완전 자동화 처리 시스템입니다. 이는 폐냉장고의 무해한 처리, 냉매 회수, 파쇄 및 분류, 물질 정화 및 유해 폐기물 처리의 전 과정을 다루고 있습니다.
전체 장비 세트에는 무동력 이송 롤러 테이블, 전동 이송 롤러 테이블, 체인 컨베이어, 이중 샤프트 파쇄기, 벨트 컨베이어, 중부하 작업용 수평 분쇄기, 진동 스크린, 드럼 자기 분리기, 공기 분리기, 폴리우레탄 용량 감소기, 와전류 분리기, 펄스 집진기, 냉매 회수 기계, 압축기 절단기, 로터 해체 기계, 색상 분류기, 스테인레스 스틸 분류기 및 지원 전기 제어 시스템, 운반 등 19가지 범주의 핵심 장치가 포함됩니다. 파이프라인, 설치 도구 및 기술 문서.
본 프로젝트는 3일 연속 배치 선적 방식을 채택하고 각 배치의 계획과 진행은 다음과 같습니다.
4월 21일(첫날) : 무동력 이송롤러 테이블, 전동 이송롤러 테이블, 체인컨베이어, 벨트컨베이어 등 이송장비와 펄스집진기, 냉매회수기 등 환경보호 보조장비 출하.
4월 22일(둘째날) : 전체 생산라인의 파쇄, 선별 및 무해처리 핵심모듈을 구성하는 이중축세단기, 대형 수평분쇄기, 진동스크린, 드럼자석선별기, 공기분리기, 폴리우레탄감량기, 와전류선별기, 압축기절단기, 로터해체기, 컬러선별기, 스테인레스선별기 등 핵심공정장비 출하.
4월 23일(셋째 날) : 전체 장비 세트의 모든 부품을 완벽하게 배송하기 위해 남은 지원 장비, 예비 부품, 특수 도구 및 완전한 이중 언어 기술 문서 세트를 배송합니다.
4월 22일 현재 1차, 2차 출하가 완료되어 전체 장비 납품 진행률은 약 75% 정도이다. 모든 상품 배치는 지연이나 품질 결함 없이 예정대로 적재 및 운송되었습니다. 전체 물류 프로세스를 추적할 수 있어 장비가 고객 현장에 안전하고 정시에 도착할 수 있습니다.
4월 22일 출하된 핵심장비는 폐냉장고 해체라인의 공정핵심으로, 생산라인의 처리효율, 환경성능, 자원회수 순도를 직접적으로 결정한다. 모든 장비는 Alva Machinery가 독립적으로 개발 및 제조하여 통일된 품질 관리 표준을 구현하고 그룹의 대량 생산 장비 시리즈와 동일한 생산 라인에서 생산되며 기술 매개 변수 및 성능 지표가 고객 요구 사항을 완전히 충족합니다.
이중 샤프트 분쇄기는 생산 라인의 주요 분쇄 장비 역할을 하며, 전체 폐기물 냉장고의 거친 분쇄에 사용되며, 냉장고 캐비닛, 껍질 및 내부 구성 요소를 균일한 크기의 재료로 분쇄하여 후속 미세 분쇄 공정에 적합한 재료를 제공합니다. 장비는 권선 방지 및 전파 방해 방지 기능을 갖춘 저속 및 고토크 설계를 채택합니다. 절단기는 수명이 긴 내마모성 합금으로 만들어졌으며 냉장고 껍질, 압축기 및 플라스틱 부품과 같은 다양한 재료를 파쇄하는 데 적합하며 처리 용량은 고객의 대규모 생산 수요를 충족합니다.
이중축 분쇄기에 의해 파쇄된 물질은 2차 미세 파쇄를 위해 대형 수평 파쇄기에 들어가며, 금속 및 비금속 물질의 예비 해리를 구현하는 동시에 분류 요구 사항에 맞는 입자 크기로 물질을 줄입니다. 이 장비는 고강도 해머가 장착된 견고한 로터 구조를 채택하여 높은 파쇄 효율과 안정적인 작동으로 고하중 연속 작동을 견딜 수 있습니다. 폐냉장고의 금속 부품, 발포재, 플라스틱 부품의 혼합 파쇄에 적합하며, 후속 선별 공정을 위해 균일한 크기의 재료를 생산합니다.
해체된 폐냉장고 압축기 절단, 압축기 쉘 제거, 내부 권선, 동관 및 기타 부품 분리에 사용되며, 압축기 잔존 냉매 회수를 위한 전처리를 실현합니다. 장비는 압축기 쉘 재료에 적합한 특수 절단 도구를 채택하여 안정적이고 안전한 절단을 보장합니다. 압축기의 금속과 비금속 구성 요소를 효과적으로 분리하여 후속 자원 회수 순도를 향상시키고 냉매 누출 위험을 줄여 무해한 처리 요구 사항을 충족합니다.
폐냉장고의 모터 로터를 분해하고, 로터에 있는 구리선, 철심 및 기타 재료를 분리하여 금속 성분의 분류 회수를 실현하는 데 사용됩니다. 장비는 특수 툴링 및 분해 메커니즘을 채택하여 수동 개입을 줄이면서 로터 분해를 효율적으로 완료하고 분해 효율성과 안전성을 향상시킵니다. 해체된 구리선 및 철심을 후속 선별 공정에 직접 투입하여 고순도 회수를 달성할 수 있습니다.
분쇄된 재료는 스크린 메쉬를 통한 분류를 위해 진동 스크린에 들어가 다양한 입자 크기의 재료를 분리하고 미세 분말 불순물을 제거하여 후속 자기 분리 및 공기 분리 공정에 깨끗한 재료를 제공합니다. 이 장비는 스크리닝 효율이 높고 처리 용량이 큰 고효율 진동 구조를 채택합니다. 스크린 사양은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 분쇄된 냉장고 재료의 분류 처리에 적합합니다.
자기 분리 원리를 사용하여 냉장고 껍질, 압축기 하우징 및 모터 철심과 같은 강자성 금속 구성 요소를 분쇄된 재료에서 분리합니다. 이 장비는 안정적인 자기장 강도와 높은 자기 분리 순도를 갖춘 고강도 자기 드럼을 채택하여 재료의 철 금속을 효과적으로 회수하고 금속 손실을 줄이며 자원 회수 활용도를 향상시키고 금속 부품이 후속 장비에 마모를 일으키는 것을 방지합니다.
재료의 밀도 차이를 바탕으로 공기 흐름을 통해 플라스틱, 폼 소재, 금속 소재를 분리하고 파쇄된 소재에서 폴리우레탄 폼, 플라스틱 필름 등 가벼운 불순물을 제거합니다. 이 장비는 높은 공기 분리 효율과 안정적인 작동으로 다양한 밀도의 재료를 분류하는 데 적합한 조정 가능한 풍속 설계를 채택하여 후속 와전류 분리 및 색상 정렬 공정을 위한 재료 순도를 효과적으로 향상시킵니다.
공기 분리에 의해 분리된 폴리우레탄 폼의 부피 감소 처리에 사용되며 폼 부피를 압축하여 폼 적층 시 환경 영향을 최소화하면서 운송 및 보관 비용을 줄입니다. 이 장비는 높은 부피 감소 효율과 큰 처리 능력을 갖춘 스크류 압축 구조를 채택하여 폐냉장고 해체 시 발생하는 발포 물질 처리에 적합합니다. 부피가 줄어든 폼 소재는 직접 재활용 및 재사용이 가능합니다.
와전류 효과를 이용하여 동관, 알루미늄 부품 등 비철금속 부품과 비자성체를 분리합니다. 이 장비는 분류 정확도와 순도가 높은 조정 가능한 주파수 및 자기장 설계를 채택하여 다양한 재료의 비철금속을 효과적으로 분리하고 자원 회수 가치를 높이고 비철금속 손실을 줄입니다.
광학 인식 기술을 사용하여 플라스틱 재료에 대한 색상 분류를 수행하여 다양한 색상과 재질의 플라스틱을 분류하여 회수하고 플라스틱 재료의 순도와 재활용 가치를 향상시킵니다. 이 장비는 분류 정확도와 속도가 높은 고화질 인식 시스템을 채택하여 폐냉장고 분해 시 발생하는 플라스틱 부품을 분류하는 데 적합합니다. 분류된 플라스틱 재료는 재활용 과정에 직접 들어갈 수 있습니다.
스테인레스강의 전자기적 특성을 이용하여 혼합재료로부터 스테인레스강 성분을 분리하여 고순도 스테인레스강 회수를 실현합니다. 이 장비는 고효율 및 순도의 특수 분류 메커니즘을 채택하여 폐냉장고 해체 시 스테인리스강 부품을 효과적으로 회수하고, 자원 회수 활용도를 향상시키며, 스테인리스강 소재가 후속 공정에 미치는 영향을 줄입니다.
4월 22일에 출시된 장비에는 냉매 회수 시스템의 매칭 구성 요소와 먼지 제거 파이프라인의 인터페이스 모듈 등 생산 라인 작동 중 환경 준수를 보장하기 위해 핵심 프로세스를 지원하는 환경 보호 보조 모듈도 포함되어 있습니다. 이전에 출시된 펄스 집진기 및 냉매 회수기와 함께 완벽한 환경 보호 처리 시스템을 구성하여 폐냉장고 해체 시 폐가스, 폐액 및 폐냉매의 완전한 수집 및 처리를 실현하며 오염 물질 배출은 국제 환경 표준 및 남미 지역 규제 요구 사항을 충족합니다.
Alva Machinery는 남미 폐기물 냉장고 해체 라인 프로젝트를 위해 장비 설계, 제조, 공장 검사, 수출 포장 및 물류 배송을 포괄하는 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 구축하여 각 장비의 성능, 품질 및 규정 준수가 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
프로젝트 초기 단계에서 그룹의 R&D 팀은 고객의 용량 수요, 현장 조건, 현지 전압 및 주파수, 기후 환경, 환경 보호 규정 및 재료 특성을 완전히 이해하기 위해 남미 고객과 여러 차례의 기술 커뮤니케이션을 수행했습니다. Alva Machinery의 성숙한 기술과 폐기물 가전제품 해체 프로젝트 경험이 결합되어 맞춤형 계획 설계가 완성되었습니다. 고객 확인 후 여러 차례의 설계 최적화 및 시뮬레이션 검증을 수행하여 장비 구조, 프로세스 매개변수 및 작동 논리가 고객의 작업 조건에 완전히 적응하는 동시에 현지 전력망 표준 및 환경 보호 요구 사항을 충족하는지 확인했습니다.
모든 장비의 제조는 ISO9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 구현하여 원자재 조달, 부품 가공, 전체 기계 조립에 이르기까지 전체 프로세스 품질 관리를 구현합니다.
원자재 및 핵심 부품은 국내외 유명 브랜드 중에서 선정되며, 조달 전 적격성 검토 및 샘플 테스트를 거쳐 입고 전 2차 검사를 거칩니다. 자격이 없는 재료는 생산이 엄격히 금지됩니다.
기계 부품은 수치 제어 장비로 처리되어 치수 공차와 표면 정확도를 엄격하게 제어합니다. 전기 시스템은 안전하고 안정적인 전기 시스템 작동을 보장하기 위해 모든 회로에 대한 절연 테스트 및 전원 공급 테스트를 통해 표준화된 배선을 채택합니다.
기계 조립이 완료되면 무부하 시운전, 부하 시운전 및 연속 작동 테스트가 순차적으로 수행되며 작동 전류, 전압, 온도, 소음, 처리 효율성, 분류 순도 및 기타 지표를 자세히 기록합니다. 테스트 중에 발견된 문제는 모든 지표가 기술 계약 요구 사항을 충족할 때까지 적시에 최적화되고 조정됩니다.
고객은 감독을 위해 기술 인력을 공장에 반복적으로 파견하여 생산 공정, 품질 관리 및 장비 성능에 대한 현장 검증을 수행하고 Alva Machinery의 생산 관리 수준 및 장비 품질을 인정했습니다.
프로젝트의 모든 장비는 국제 수출 표준에 따라 포장되어 남미의 장거리 해상 복합 운송 및 고온 다습한 환경의 특성에 따라 다층 방습, 방청 및 충돌 방지 보호 기능을 구현합니다.
대형 주요 장비는 훈증이 없는 견고한 목재 팔레트 또는 강철 프레임으로 고정되며, 장비와 팔레트/강철 프레임 사이에 특수 패스너 및 강철 와이어 로프로 이중 고정됩니다. 장비 외부는 다층 방수 천과 방습 필름으로 덮여 있으며 외부 층은 고강도 포장 보드로 밀봉되어 있습니다. 주요 정밀 부품은 독립적으로 밀봉되어 있으며, 방습제와 충격 방지 패드가 내장되어 포장되어 있습니다.
소형 부품, 마모 부품 및 특수 공구는 충격 방지 재료로 채워진 특수 나무 상자에 분류되어 포장되며, 고객이 편리한 후속 재고 및 설치를 위해 상자 외부에 구성 요소 이름, 사양 및 수량을 표시합니다.
모든 포장이 완료되면 포장박스 외부에 국제공통운송표지 및 장비정보를 표시합니다. 물류 부서에서는 모든 상품의 재고 및 번호 매기기를 수행하고, 상품의 정확한 수량과 완전한 정보를 보장하기 위해 상세한 선적 목록 및 포장 파일을 작성합니다.
물류부서는 운송경로를 사전에 계획하고, 운송주체, 항만대리인, 국제화물운송업자와 실시간 통신을 유지하며, 전 과정에 걸쳐 물품의 운송현황을 추적하고, 전과정 운송대장 및 추적시스템을 구축하여 고객이 지정한 항구에 물품이 안전하고 정시에 도착할 수 있도록 하여 해상운송과의 원활한 연결을 보장합니다.
장비 배송은 프로젝트 배송의 중간 링크일 뿐입니다. Alva Machinery는 남미 고객에게 장비 도착부터 시운전 및 운영까지 전 과정 지원을 제공하기 위해 완벽한 해외 기술 서비스 시스템을 미리 준비했습니다.
그룹은 기술 도면, 운영 매뉴얼, 유지 관리 지침, 예비 부품 목록 및 기타 문서 전체 세트의 이중 언어 편집 및 분류를 완료했습니다. 모든 문서는 고객의 기술 담당자가 편리하게 참조할 수 있도록 명확하게 인쇄되고 자세히 설명되어 있습니다. 한편, 고객사 기술 인력을 대상으로 온라인 영상을 통해 사전에 기본 운용 교육을 실시해 장비 구조, 운용 원리, 기본 운용 절차, 안전 사양 등을 설명하고, 후속 현장 교육을 위한 기반을 마련했다.
모든 장비가 4월 23일에 배송되어 고객 현장에 도착한 후 Alva Machinery는 전문 이중 언어 기술 팀을 남미 프로젝트 현장에 파견하여 장비 하역 지침, 설치 위치 지정, 기계 조립, 전기 배선, 시스템 시운전 및 재료 테스트 작업을 포함한 전체 프로세스 기술 지침을 제공하여 표준화된 장비 설치, 적절한 시운전 및 설계 준수 성능 지표를 보장합니다.
장비 설치 및 시운전 중에 기술 팀은 고객의 운영자 및 유지 관리 담당자를 대상으로 일일 작동 절차, 매개변수 설정, 유지 관리 지점, 일반적인 오류 문제 해결 방법 및 안전 주의 사항을 설명하는 현장 실습 교육을 제공합니다. 이론적 설명, 실제 시연 및 현장 안내를 통해 고객 측 직원이 독립적으로 장비 작동 및 일일 유지 관리를 수행할 수 있습니다.
그룹은 남미 프로젝트를 위해 마모 부품과 예비 부품을 장비와 함께 선적하기 위해 사전 보관하는 특별 애프터 서비스 계획을 수립했습니다. 한편, 고객의 후속 예비 부품 수요에 대한 신속한 대응과 적시 공급을 보장하기 위해 남미 프로젝트를 위한 특별 예비 부품 창고를 그룹 본사에 설립했습니다. 또한, 원격 모니터링 및 서비스 플랫폼을 구축해 장비 가동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 고객 기술 상담 및 고장 보고에 적시 대응하고, 원격 기술 지도를 제공하며, 장비의 장기적 안정적인 작동을 보장한다.
남미는 세계적으로 중요한 가전제품 소비시장으로 폐냉장고 등 폐전기전자제품 발생량이 해마다 증가하고 있다. 지역의 환경보호 정책이 점점 엄격해지고 있으며, 이로 인해 폐가전제품의 무해처리 및 자원회수에 대한 수요가 지속적으로 확대되고 있습니다. 폐냉장고 해체 라인 프로젝트 납품은 남미 시장 수요에 대응하고 일대일로 이니셔티브를 구현하며 중국의 고급 환경 보호 장비를 세계에 홍보하는 Alva Machinery의 중요한 관행을 나타냅니다.
중국 분쇄 기계 및 고형 폐기물 처리 장비 분야의 주요 기업인 Alva Machinery는 항상 폐기물 가전제품 분해, 산업용 고형 폐기물 처리, 금속 분류 및 기타 분야의 기술 R&D 및 장비 제조에 주력해 왔습니다. 다년간의 기술 축적과 프로젝트 경험을 바탕으로 그룹은 고객의 용량 요구, 환경 보호 표준 및 다양한 지역의 재료 특성에 따라 맞춤형 고형 폐기물 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
남미 프로젝트의 순조로운 진행은 폐가전제품 해체 분야에서 Alva Machinery의 기술력과 납품 능력을 반영할 뿐만 아니라 그룹이 남미 시장을 더욱 확장하고 해외 진출을 심화할 수 있는 견고한 기반을 마련합니다.
앞으로도 Alva Machinery는 '기술 혁신, 품질 지향 및 글로벌 서비스'라는 개발 철학을 계속해서 고수하고, 지속적으로 제품 구조를 최적화하고, 맞춤화 역량을 강화하고, 글로벌 서비스 시스템을 개선하여 글로벌 순환 경제 발전을 지원하는 고품질 고형 폐기물 처리 장비 및 솔루션을 글로벌 고객에게 제공할 것입니다.
