4月22日、山東アルバ機械グループが南米顧客向けにカスタマイズした廃冷蔵庫解体生産ライン一式の3日間連続出荷が2日目に入った。同日、プロジェクトの中核となるホスト機器と主要なプロセスモジュールは積載検査を完了し、アルバ・マシナリー工業団地から出発し、指定された国内港を経由して南米の顧客のプロジェクト現場に出荷される予定だ。
プロジェクトの署名と開始以来、当グループは顧客の技術協定、国際輸出基準、プロジェクト推進スケジュールに厳密に従ってスキーム設計、機器製造、工場検査、バッチ出荷の全プロセスを完了しました。出荷2日目となる4月22日には、中核破砕・選別装置の集中納品がスムーズに行われ、プロジェクト納品の重要な段階を迎え、廃家電資源処理装置分野におけるアルバマシナリーの標準化された納品能力を反映した。
南米に納入された廃冷蔵庫解体生産ラインは、顧客の能力需要、現地の環境保護規制、材料特性に応じてAlva Machinery Groupがカスタマイズした完全自動処理システムです。廃冷蔵庫の無害化処理、冷媒の回収、破砕と選別、物質の精製、有害廃棄物の処理の全プロセスを網羅しています。
設備一式には、無動力搬送ローラーテーブル、動力搬送ローラーテーブル、チェーンコンベヤ、二軸シュレッダー、ベルトコンベヤ、大型横型破砕機、振動篩、ドラム磁気選別機、空気選別機、ポリウレタン減容機、渦電流選別機、パルス集塵機、冷媒回収機、コンプレッサーカッター、ローター解体機、色彩選別機、ステンレス選別機、サポート電気制御システムなど、19カテゴリーのコア機器が含まれています。輸送パイプライン、設置ツール、技術文書。
このプロジェクトは 3 日間連続バッチ出荷モードを採用しており、各バッチの計画と進捗状況は次のとおりです。
4月21日（初日） ：無動力搬送ローラーテーブル、動力搬送ローラーテーブル、チェーンコンベヤ、ベルトコンベヤなどの搬送機器、パルス集塵機、冷媒回収機などの環境保全補助機器を出荷。
4月22日（2日目） ：生産ライン全体の破砕、選別、無害化処理のコアモジュールを構成する二軸破砕機、強力横型破砕機、振動篩、ドラム磁気選別機、エア選別機、ポリウレタン減容機、渦流選別機、コンプレッサーカッター、ローター分解機、色彩選別機、ステンレス選別機などのコアプロセス機器を出荷。
4 月 23 日 (3 日目) : 残りのサポート機器、装着スペアパーツ、特殊工具、および機器セット全体のすべての部品の完全な納品を達成するための二か国語の技術文書の完全なセットの発送。
4月22日現在、第1期と第2期の出荷が完了しており、全体の機器納入の進捗率は約75％となっている。商品のすべてのバッチは、遅延や品質欠陥もなく予定どおりに積み込まれ、輸送されています。物流プロセス全体が追跡可能であるため、機器が顧客のサイトに安全かつ時間どおりに到着することが保証されます。
4月22日に出荷した基幹装置は、廃冷蔵庫解体ラインのプロセスの中核を構成し、生産ラインの処理効率、環境性能、資源回収純度を直接決定する。すべての装置は Alva Machinery によって独自に開発および製造され、統一された品質管理基準を実装し、グループの一連の量産装置と同じ生産ラインで生産され、技術パラメータと性能指標は顧客の要件を完全に満たしています。
二軸シュレッダーは、生産ラインの一次破砕装置として機能し、廃棄冷蔵庫全体の粗細断に使用され、冷蔵庫のキャビネット、シェル、および内部コンポーネントを均一なサイズの材料に細断して、その後の微粉砕プロセスに適した材料を提供します。この装置は低速・高トルク設計を採用しており、巻き込み防止機能やジャミング防止機能も備えています。このカッターは耐摩耗性合金で作られており、耐用年数が長く、冷蔵庫のシェル、コンプレッサー、プラスチック部品などのさまざまな材料の細断に適しており、顧客の大規模生産需要を満たす処理能力を備えています。
二軸シュレッダーによって細断された材料は、二次微粉砕のために頑丈な横型破砕機に入り、金属材料と非金属材料の予備解離を実現しながら、選別要件を満たす粒子サイズに材料を粉砕します。高強度ハンマを備えた強力ロータ構造を採用し、高い粉砕効率と安定した運転で高負荷の連続運転に耐えます。廃棄物冷蔵庫内の金属部品、発泡材料、プラスチック部品の混合粉砕に適しており、その後の分別プロセスに向けて均一なサイズの材料を生成します。
解体された廃冷蔵庫コンプレッサーの切断、コンプレッサーシェルの取り外し、内部巻線や銅管などの部品の分離に使用され、コンプレッサー内の残留冷媒回収の前処理を実現します。コンプレッサーのシェル材質に適した専用の切削工具を採用し、安定した安全な切削を実現します。コンプレッサー内の金属成分と非金属成分を効果的に分離し、その後の資源回収純度を向上させ、冷媒漏洩のリスクを軽減して無害な処理要件を満たします。
廃冷蔵庫のモーターローターを解体し、ローター内の銅線や鉄心などを分別し、金属成分の分別回収を実現します。この装置は特殊な工具と解体機構を採用しており、手作業の介入を減らしてローターの解体を効率的に完了し、解体効率と安全性を向上させます。解体された銅線や鉄心はそのまま次の選別工程に入ることができ、高純度の回収が可能です。
粉砕された材料は振動スクリーンに入り、スクリーンメッシュを通って分級され、さまざまな粒子サイズの材料が分離され、微粉の不純物が除去されて、その後の磁気分離および空気分離プロセスに使用する清浄な材料が提供されます。高い選別効率と大きな処理能力を備えた高効率振動構造を採用しています。冷蔵庫の粉砕物の分級処理に合わせてスクリーン仕様をお客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能です。
磁気分離原理を使用して、冷蔵庫のシェル、コンプレッサーのハウジング、モーターの鉄心などの強磁性金属部品を粉砕された材料から分離します。この装置は、安定した磁場強度と高い磁気分離純度を備えた高強度磁気ドラムを採用しており、材料中の鉄金属を効果的に回収し、メタルロスを削減し、資源回収利用率を向上させ、金属部品による後続装置の摩耗を防止します。
材料の密度差に基づいて空気の流れによりプラスチック、発泡材料、金属材料を分離し、粉砕された材料からポリウレタンフォームやプラスチックフィルムなどの軽質不純物を除去します。この装置は、異なる密度の材料の選別に適した調整可能な風速設計を採用しており、高い空気分離効率と安定した動作により、その後の渦流分離および色選別プロセスで材料の純度を効果的に向上させます。
空気分離により分離されたポリウレタンフォームの減容処理に使用され、フォームの体積を圧縮して輸送および保管コストを削減し、フォームスタッキング時の環境への影響を最小限に抑えます。スクリュー圧縮構造を採用し、減容効率が高く、処理能力が大きいため、廃冷蔵庫解体時に発生する発泡材の処理に適しています。減容されたフォーム材料は直接リサイクルして再利用できます。
渦電流効果を利用して、銅管やアルミニウム部品などの非鉄金属部品を非磁性材料から分離します。この装置は、高い選別精度と純度を備えた調整可能な周波数と磁場の設計を採用しており、異なる材料の非鉄金属を効果的に分離し、資源回収価値を高め、非鉄金属の損失を削減します。
光学認識技術を利用してプラスチック材料を色選別し、色や材質の異なるプラスチックの分別回収を実現し、プラスチック材料の純度やリサイクル価値を向上させます。廃冷蔵庫の解体時に発生するプラスチック部品の分別に適した、高精細な認識システムを採用し、分別精度と速度が高い。分別されたプラスチック材料は、リサイクルプロセスに直接入ることができます。
ステンレス鋼の電磁特性を利用して、混合原料からステンレス成分を分離し、高純度のステンレス回収を実現します。この装置は、高効率かつ高純度の特別な選別機構を採用しており、廃冷蔵庫の解体からステンレス鋼部品を効果的に回収し、資源回収利用率を向上させ、後工程へのステンレス鋼材料の影響を低減します。
4月22日に出荷された装置には、冷媒回収システムのマッチングコンポーネントや除塵パイプラインのインターフェースモジュールなど、生産ライン稼働中の環境コンプライアンスを確保するためのコアプロセスをサポートする環境保護補助モジュールも含まれています。先に出荷したパルス集塵機および冷媒回収機と合わせて、完全な環境保護処理システムを形成し、廃冷蔵庫解体時の廃ガス、廃液、廃冷媒の完全な回収・処理を実現し、汚染物質の排出は国際環境基準および南米現地の規制要件を満たします。
アルバ マシナリーは、南米の廃棄物冷蔵庫解体ライン プロジェクトのために、機器の設計、製造、工場検査、輸出梱包、物流出荷をカバーする全プロセスの品質管理システムを確立し、各機器の性能、品質、コンプライアンスが顧客の要件を満たしていることを保証します。
プロジェクトの初期段階で、グループの研究開発チームは南米の顧客と技術コミュニケーションを複数回実施し、顧客の容量需要、現場条件、現地の電圧と周波数、気候環境、環境保護規制、材料特性を完全に理解しました。 Alva Machinery の成熟した技術と廃家電解体におけるプロジェクト経験を組み合わせて、カスタマイズされたスキーム設計が完成しました。顧客の確認後、複数回の設計最適化とシミュレーション検証が実施され、地域の送電網基準と環境保護要件を満たしながら、機器の構造、プロセスパラメータ、動作ロジックが顧客の作業条件に完全に適合することが確認されました。
すべての装置の製造には ISO9001 品質管理システムが厳格に適用されており、原材料の調達、部品加工から機械の組み立てまでの全プロセスの品質管理が実施されています。
原材料とコアコンポーネントは国内外の有名ブランドから選択され、調達前に資格審査とサンプルテストが行われ、倉庫に保管される前に二次検査が行われます。認定されていない材料の製造は固く禁止されています。
機械部品は数値制御装置によって加工され、寸法公差や面精度が厳密に管理されます。電気システムは標準化された配線を採用し、すべての回路の絶縁テストと電源投入テストを実施して、安全で安定した電気システムの動作を保証します。
機械の組み立てが完了した後、無負荷試運転、負荷試運転、連続運転試験が順番に実行され、動作電流、電圧、温度、ノイズ、処理効率、選別純度などの指標が詳細に記録されます。テスト中に見つかった問題は、すべての指標が技術協定の要件を満たすまで、タイムリーに最適化および調整されます。
顧客は何度も技術者を工場に派遣して監督し、生産プロセス、品質管理、設備の性能を現場で検証し、アルバマシナリーの生産管理レベルと設備の品質を認めていただきました。
プロジェクトのすべての機器は国際輸出基準に従って梱包され、南米の長距離海陸複合輸送と高温多湿環境の特性に応じて、多層の防湿、防錆、衝突防止保護が実装されています。
大型の主要設備は燻蒸処理をしていない無垢材のパレットまたは鉄骨フレームで固定し、装置とパレット・鉄骨フレームの間は特殊ファスナーとスチールワイヤーロープによる二重固定となります。装置の外装は多層の防雨布と防湿フィルムで覆われ、外層は高強度の包装板で密封されています。主要な精密部品は個別に密封され、防湿剤と耐衝撃パッドが組み込まれてパッケージ化されています。
小型部品、摩耗部品、特殊工具は、分類して耐衝撃材料で満たされた特別な木箱に梱包され、箱の外側に部品名、仕様、数量がマークされているため、後で在庫を確認したり、お客様が設置したりするのに便利です。
すべての梱包が完了すると、国際共通の輸送標識と機器情報が梱包箱の外側にマークされます。物流部門は、すべての商品の在庫と番号付けを行い、詳細な出荷リストと梱包ファイルを作成して、商品の正確な数量と完全な情報を確保します。
物流部門は、事前に輸送ルートを計画し、輸送部門、港湾代理店、国際貨物運送業者とのリアルタイムのコミュニケーションを維持し、全プロセスを通じて商品の輸送状況を追跡し、全工程の輸送台帳とトレーサビリティシステムを確立して、顧客の指定港に商品が安全かつ時間通りに到着することを保証し、海上輸送へのスムーズな接続を実現します。
機器の出荷はプロジェクト実施の中間リンクにすぎません。 Alva Machineryは、南米の顧客に機器の到着から試運転、運用までの全プロセスのサポートを提供するために、完全な海外技術サービスシステムを事前に準備しています。
当グループは、技術図面、操作マニュアル、メンテナンス指示、スペアパーツリスト、その他の文書の完全なセットのバイリンガル編集と分類を完了しました。すべてのドキュメントは明確に印刷され、顧客の技術担当者が参照しやすいように詳細が記載されています。また、お客様の技術担当者に対しては、装置の構造、動作原理、基本操作手順、安全仕様などをオンラインビデオで事前に説明する基礎操作教育を実施し、その後の現場教育の基礎を整えています。
すべての機器が4月23日に出荷され、顧客のサイトに到着した後、Alva Machineryは南米のプロジェクト現場にバイリンガルの専門技術チームを派遣し、機器のアンロードガイダンス、設置位置決め、機械的組み立て、電気配線、システムのコミッショニングおよび材料テスト操作を含む全プロセスの技術指導を提供し、標準化された機器の設置、適切なコミッショニング、および設計準拠の性能指標を確保します。
機器の設置および試運転中、技術チームは、お客様のオペレーターおよび保守担当者に現場での実践的なトレーニングを提供し、日常の操作手順、パラメータ設定、メンテナンスのポイント、一般的な障害のトラブルシューティング方法、および安全上の注意事項を説明します。理論的な説明、実践的なデモンストレーション、および現場での指導を組み合わせることで、お客様の担当者は機器の操作や日常のメンテナンスを自主的に実行できます。
当グループは、南米プロジェクトのために特別なアフターサービス計画を策定し、機器と一緒に出荷するために摩耗部品やスペア部品を事前に保管しています。一方、顧客のその後のスペアパーツの需要に迅速に対応し、タイムリーに供給できるよう、南米プロジェクト用の特別スペアパーツ倉庫がグループ本社に設立されました。さらに、機器の稼働状況をリアルタイムに監視し、顧客の技術相談や障害報告にタイムリーに対応し、遠隔から技術指導を提供し、機器の長期安定稼働を保証するための遠隔監視およびサービスプラットフォームが確立されています。
世界的に重要な家電消費者市場である南米では、廃冷蔵庫などの廃電気・電子製品の発生量が前年比で増加しています。地域の環境保護政策はますます厳しくなり、廃家電製品の無害な処理と資源化の需要は拡大し続けています。廃冷蔵庫解体ラインプロジェクトの実現は、南米市場の需要に応え、一帯一路構想を実施し、中国のハイエンド環境保護機器を世界に宣伝するというアルバマシナリーの重要な実践を表している。
Alva Machineryは、中国の破砕機械および固形廃棄物処理装置分野の主要企業として、廃家電解体、産業固形廃棄物処理、金属選別などの分野における技術研究開発と装置の製造に常に注力してきました。当グループは、長年にわたる技術蓄積とプロジェクト経験に基づいて、顧客の能力需要、環境保護基準、さまざまな地域の材料特性に応じてカスタマイズされた固形廃棄物処理ソリューションを提供できます。
南米プロジェクトの順調な進捗は、廃家電解体におけるアルバマシナリーの技術力と配送能力を反映するだけでなく、グループが南米市場をさらに拡大し、海外展開を深化させるための強固な基盤を築くことにもなる。
今後もアルバマシナリーは「技術革新、品質重視、グローバルサービス」の開発理念を堅持し、継続的に製品構造の最適化、カスタマイズ能力の強化、グローバルサービスシステムの向上を図り、世界の顧客に高品質の固形廃棄物処理装置とソリューションを提供し、世界的な循環経済の発展をサポートしていきます。
