Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-04-23 Kaynak: Alan
22 Nisan'da, Shandong Alva Machinery Group tarafından Güney Amerikalı müşteriler için özelleştirilen komple atık buzdolabı sökme üretim hattının art arda üç günlük sevkiyatı ikinci gününe girdi. Aynı gün, projenin ana ana ekipmanı ve ana süreç modülleri yükleme denetimini tamamladı, Alva Makine Endüstri Parkı'ndan yola çıktı ve belirlenmiş yurt içi limanlar aracılığıyla müşterinin Güney Amerika'daki proje sahasına gönderilecek.
Projenin imzalanması ve başlatılmasından bu yana Grup, müşterinin teknik anlaşmasına, uluslararası ihracat standartlarına ve proje tanıtım programına tam olarak uygun olarak şema tasarımı, ekipman imalatı, fabrika denetimi ve parti sevkiyatının tüm sürecini tamamladı. Sevkiyatın ikinci günü olan 22 Nisan, çekirdek kırma ve ayırma ekipmanlarının sorunsuz merkezi teslimatına tanık oldu; bu, proje teslimatının önemli bir aşamasını işaret ediyor ve Alva Machinery'nin atık ev aletleri kaynak arıtma ekipmanları alanında standart teslimat kapasitesini yansıtıyor.
Güney Amerika'ya teslim edilen atık buzdolabı söküm üretim hattı, Alva Machinery Group tarafından müşterinin kapasite talebine, yerel çevre koruma düzenlemelerine ve malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiş tam otomatik bir arıtma sistemidir. Atık buzdolaplarının zararsız arıtımı, soğutucu akışkanın geri kazanımı, kırma ve ayırma, malzeme saflaştırma ve tehlikeli atıkların bertarafına ilişkin tüm süreçleri kapsar.
Ekipman setinin tamamı 19 temel cihaz kategorisini içerir: elektriksiz taşıma silindiri tablası, elektrikli taşıma silindiri tablası, zincirli konveyör, çift şaftlı parçalayıcı, bantlı konveyör, ağır hizmet tipi yatay kırıcı, titreşimli elek, tambur manyetik ayırıcı, hava ayırıcı, poliüretan hacim düşürücü, girdap akımı ayırıcı, darbeli toz toplayıcı, soğutucu kurtarma makinesi, kompresör kesici, rotor sökme makinesi, renk sıralayıcı, paslanmaz çelik ayırıcının yanı sıra destekleyici elektrik kontrolü sistem, taşıma boru hatları, kurulum araçları ve teknik belgeler.
Proje, her bir partinin planı ve ilerleyişi aşağıdaki şekilde olmak üzere üç günlük ardışık toplu sevkiyat modunu benimser:
21 Nisan (İlk Gün) : Güçsüz taşıma makaralı tablası, motorlu taşıma makaralı tablası, zincirli konveyör ve bantlı konveyör gibi taşıma ekipmanlarının yanı sıra darbeli toz toplayıcı ve soğutucu geri kazanım makinesi gibi yardımcı çevre koruma ekipmanlarının sevkiyatı.
22 Nisan (İkinci Gün) : Tüm üretim hattının kırma, ayıklama ve zararsız arıtımının çekirdek modüllerini oluşturan çift şaftlı parçalayıcı, ağır hizmet yatay kırıcı, titreşimli elek, tamburlu manyetik ayırıcı, hava ayırıcı, poliüretan hacim düşürücü, girdap akımlı ayırıcı, kompresör kesici, rotor sökme makinesi, renk ayırıcı ve paslanmaz çelik ayırıcıdan oluşan çekirdek proses ekipmanlarının sevkiyatı.
23 Nisan (Üçüncü Gün) : Tüm ekipman setinin tüm parçalarının eksiksiz teslimatını sağlamak için kalan destek ekipmanlarının, aşınan yedek parçaların, özel aletlerin ve iki dilli teknik belgelerin eksiksiz bir setinin gönderilmesi.
22 Nisan itibarıyla, birinci ve ikinci parti sevkiyatlar tamamlandı ve genel ekipman teslimatı yaklaşık %75 ilerleme kaydetti. Tüm mal partileri, gecikme veya kalite kusurları olmadan planlandığı gibi yüklendi ve taşındı. Ekipmanın müşterinin sahasına güvenli ve zamanında ulaşmasını sağlamak için tüm lojistik süreci izlenebilir.
22 Nisan'da sevk edilen çekirdek ekipmanlar, atık buzdolabı söküm hattının proses çekirdeğini oluşturuyor ve üretim hattının arıtma verimliliğini, çevresel performansını ve kaynak geri kazanım saflığını doğrudan belirliyor. Tüm ekipmanlar Alva Machinery tarafından bağımsız olarak geliştirilmekte ve üretilmektedir; birleşik kalite kontrol standartları uygulanmakta, Grubun seri üretilen ekipman serisiyle aynı üretim hattında üretilmekte, teknik parametreler ve performans göstergeleri müşteri gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır.
Çift şaftlı parçalayıcı, üretim hattının birincil kırma ekipmanı olarak görev yapar; tüm atık buzdolaplarının kaba parçalanması, buzdolabı kabininin, kabuğun ve iç bileşenlerin daha sonraki ince kırma işlemi için nitelikli malzemeler sağlamak üzere eşit boyutlu malzemelere parçalanması için kullanılır. Ekipman, anti-sarma ve anti-sıkışma fonksiyonlarına sahip, düşük hızlı ve yüksek torklu bir tasarımı benimser. Kesiciler, müşterinin büyük ölçekli üretim talebini karşılayan işleme kapasitesiyle, buzdolabı kabukları, kompresörler ve plastik bileşenler gibi çeşitli malzemeleri parçalamaya uygun, uzun hizmet ömrüne sahip, aşınmaya dayanıklı alaşımdan yapılmıştır.
Çift şaftlı parçalayıcı tarafından parçalanan malzemeler, ikincil ince kırma işlemi için ağır hizmet tipi yatay kırıcıya girerek, metal ve metal olmayan malzemelerin ön ayrıştırılmasını gerçekleştirirken malzemeleri ayırma gereksinimlerini karşılayan parçacık boyutlarına indirir. Ekipman, yüksek kırma verimliliği ve kararlı çalışma ile yüksek yükte sürekli çalışmaya dayanabilen, yüksek mukavemetli çekiçlerle donatılmış ağır hizmet tipi bir rotor yapısını benimser. Atık buzdolaplarında metal bileşenlerin, köpük malzemelerin ve plastik parçaların karışık olarak kırılması ve sonraki ayırma işlemi için eşit boyutlu malzemeler üretilmesi için uygundur.
Sökülmüş atık buzdolabı kompresörlerini kesmek, kompresör kabuğunu çıkarmak ve iç sargıları, bakır boruları ve diğer bileşenleri ayırmak ve kompresörlerde kalan soğutucu akışkanın geri kazanımı için ön arıtma gerçekleştirmek için kullanılır. Ekipman, kompresör kabuk malzemelerine uygun özel kesme aletlerini benimser ve istikrarlı ve güvenli kesim sağlar. Kompresörlerdeki metal ve metal olmayan bileşenleri etkili bir şekilde ayırarak daha sonraki kaynak geri kazanım saflığını artırır ve zararsız arıtma gereksinimlerini karşılamak için soğutucu sızıntısı risklerini azaltır.
Atık buzdolaplarının motor rotorlarının sökülmesi, metal bileşenlerin sınıflandırılmış geri kazanımını gerçekleştirmek için rotorlardaki bakır tellerin, demir çekirdeklerin ve diğer malzemelerin ayrılması için kullanılır. Ekipman, rotor sökümünü daha az manuel müdahale ile verimli bir şekilde tamamlayan, sökme verimliliğini ve güvenliğini artıran özel alet ve sökme mekanizmalarını benimser. Sökülen bakır teller ve demir çekirdekler, yüksek saflıkta geri kazanım elde etmek için doğrudan sonraki ayıklama sürecine girebilir.
Ezilmiş malzemeler, elek ağları aracılığıyla sınıflandırılmak üzere titreşimli eleğe girer, farklı parçacık boyutlarındaki malzemeleri ayırır ve daha sonraki manyetik ayırma ve hava ayırma işlemleri için temiz malzemeler sağlamak üzere ince toz safsızlıklarını giderir. Ekipman, yüksek tarama verimliliği ve büyük işleme kapasitesi ile yüksek verimli bir titreşim yapısını benimser. Ekran özellikleri, ezilmiş buzdolabı malzemelerinin sınıflandırma işlemine uyum sağlayarak müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Manyetik ayırma ilkelerini kullanarak buzdolabı kabukları, kompresör gövdeleri ve motor demir çekirdekleri gibi ferromanyetik metal bileşenleri kırılmış malzemelerden ayırır. Ekipman, istikrarlı manyetik alan kuvveti ve yüksek manyetik ayırma saflığına sahip, malzemelerdeki demirli metalleri etkili bir şekilde geri kazanan, metal kaybını azaltan, kaynak geri kazanım kullanımını iyileştiren ve metal bileşenlerin sonraki ekipmanlarda aşınmaya neden olmasını önleyen yüksek yoğunluklu bir manyetik tamburu benimser.
Malzeme yoğunluk farklılıklarına bağlı olarak plastikleri, köpük malzemeleri ve metal malzemeleri hava akımıyla ayırarak poliüretan köpük ve plastik film gibi hafif yabancı maddeleri kırılmış malzemelerden uzaklaştırır. Ekipman, yüksek hava ayırma verimliliği ve istikrarlı çalışma ile farklı yoğunluktaki malzemeleri ayırmak için uygun, ayarlanabilir rüzgar hızı tasarımını benimser ve sonraki girdap akımı ayırma ve renk ayırma işlemleri için malzeme saflığını etkili bir şekilde artırır.
Hava ayırma ile ayrılan poliüretan köpüğün hacmini azaltma işlemi için kullanılır, köpük istifleme sırasında çevresel etkiyi en aza indirirken taşıma ve depolama maliyetlerini azaltmak için köpük hacmini sıkıştırır. Ekipman, atık buzdolabının sökülmesinden kaynaklanan köpük malzemelerinin işlenmesi için uygun, yüksek hacim azaltma verimliliğine ve büyük işleme kapasitesine sahip bir vidalı sıkıştırma yapısını benimser. Hacmi azaltılmış köpük malzemeleri doğrudan geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.
Girdap akımı etkisini kullanarak bakır borular ve alüminyum parçalar gibi demir içermeyen metal bileşenleri manyetik olmayan malzemelerden ayırır. Ekipman, yüksek sıralama doğruluğu ve saflığı ile ayarlanabilir frekans ve manyetik alan tasarımını benimser, farklı malzemelerden demir dışı metalleri etkili bir şekilde ayırır, kaynak geri kazanım değerini artırır ve demir dışı metal kaybını azaltır.
Optik tanıma teknolojisini kullanarak, farklı renk ve malzemelerdeki plastiklerin sınıflandırılmış geri kazanımını gerçekleştirmek, plastik malzeme saflığını ve geri dönüşüm değerini artırmak için plastik malzemeler üzerinde renk sınıflandırması gerçekleştirir. Ekipman, atık buzdolabının sökülmesinden kaynaklanan plastik bileşenlerin ayıklanması için uygun, yüksek ayırma doğruluğu ve hızına sahip yüksek çözünürlüklü bir tanıma sistemini benimser. Ayrıştırılan plastik malzemeler doğrudan geri dönüşüm sürecine girebilmektedir.
Paslanmaz çeliğin elektromanyetik özelliklerini kullanarak, yüksek saflıkta paslanmaz çelik geri kazanımı elde etmek için paslanmaz çelik bileşenleri karışık malzemelerden ayırır. Ekipman, paslanmaz çelik bileşenlerin atık buzdolabının sökülmesinden etkili bir şekilde kurtarılmasını sağlayan, kaynak geri kazanım kullanımını iyileştiren ve paslanmaz çelik malzemelerin sonraki işlemler üzerindeki etkisini azaltan, yüksek verimlilik ve saflığa sahip özel bir ayırma mekanizmasını benimser.
22 Nisan'da sevk edilen ekipman ayrıca, soğutucu geri kazanım sisteminin eşleşen bileşenleri ve toz giderme boru hatlarının arayüz modülleri gibi, üretim hattının çalışması sırasında çevresel uyumluluğu sağlamak için temel süreci destekleyen çevre koruma yardımcı modüllerini de içeriyor. Daha önce gönderilen darbeli toz toplayıcı ve soğutucu akışkan geri kazanım makinesiyle birlikte, atık buzdolabının sökülmesi sırasında atık gazın, atık sıvının ve atık soğutucu akışkanın uluslararası çevre standartlarını ve yerel Güney Amerika düzenleyici gerekliliklerini karşılayan kirletici emisyonlarla tam olarak toplanmasını ve işlenmesini gerçekleştiren eksiksiz bir çevre koruma arıtma sistemi oluştururlar.
Alva Machinery, Güney Amerika atık buzdolabı söküm hattı projesi için, her bir ekipman parçasının performansının, kalitesinin ve uyumluluğunun müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ekipman tasarımı, imalat, fabrika denetimi, ihracat paketleme ve lojistik sevkıyatı kapsayan tam prosesli bir kalite kontrol sistemi kurmuştur.
Projenin ilk aşamasında, Grubun Ar-Ge ekibi, müşterinin kapasite talebini, saha koşullarını, yerel voltaj ve frekansı, iklim ortamını, çevre koruma düzenlemelerini ve malzeme özelliklerini tam olarak anlamak için Güney Amerikalı müşterilerle çok sayıda teknik iletişim turu gerçekleştirdi. Alva Makina'nın atık ev aletlerinin sökülmesindeki olgun teknolojisi ve proje deneyimi ile birleştirilerek özelleştirilmiş şema tasarımı tamamlandı. Müşteri onayının ardından, ekipman yapısının, süreç parametrelerinin ve çalışma mantığının müşterinin çalışma koşullarına tam olarak uyum sağlamasını ve aynı zamanda yerel elektrik şebekesi standartlarını ve çevre koruma gerekliliklerini karşılamasını sağlamak için birden fazla tasarım optimizasyonu ve simülasyon doğrulama turu gerçekleştirildi.
Tüm ekipmanların imalatında ISO9001 kalite yönetim sistemi sıkı bir şekilde uygulanmakta olup, hammadde tedarikinden parça işlemeye ve makine montajının tamamlanmasına kadar tam proses kalite kontrolü uygulanmaktadır:
Hammaddeler ve temel bileşenler, satın almadan önce yeterlilik incelemesi ve numune testi ve depolamadan önce ikincil inceleme ile tanınmış yerli ve yabancı markalardan seçilmektedir. Niteliksiz malzemelerin üretimi kesinlikle yasaktır.
Mekanik parçalar, boyut toleranslarını ve yüzey doğruluğunu sıkı bir şekilde kontrol etmek için sayısal kontrol ekipmanı tarafından işlenir; Elektrik sistemi, elektrik sisteminin güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için tüm devreler için yalıtım testi ve açılış testi ile standart kablolamayı benimser.
Makine montajı tamamlandıktan sonra, çalışma akımı, voltajı, sıcaklığı, gürültüsü, işleme verimliliği, ayırma saflığı ve diğer göstergelerin ayrıntılı kaydıyla birlikte, yüksüz işletmeye alma, yükte işletmeye alma ve sürekli çalışma testleri sırayla gerçekleştirilir. Test sırasında bulunan sorunlar, tüm göstergeler teknik anlaşma gerekliliklerini karşılayana kadar zamanında optimize edilir ve ayarlanır.
Müşteri, denetim, üretim sürecinin, kalite kontrolün ve ekipman performansının yerinde doğrulanması ve Alva Machinery'nin üretim yönetimi seviyesi ve ekipman kalitesinin tanınması için fabrikaya defalarca teknik personel gönderdi.
Projenin tüm ekipmanları, Güney Amerika'daki uzun mesafe deniz-kara kombine taşımacılığının ve yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamının özelliklerine göre çok katmanlı neme, paslanmaya ve çarpışmaya karşı koruma uygulayarak uluslararası ihracat standartlarına uygun olarak paketlenmektedir:
Büyük ana ekipman, fümigasyon gerektirmeyen masif ahşap paletler veya çelik çerçevelerle, ekipman ve paletler/çelik çerçeveler arasında özel bağlantı elemanları ve çelik tel halatlarla çift sabitleme ile sabitlenir. Ekipmanın dış kısmı çok katmanlı yağmur geçirmez kumaş ve neme dayanıklı film ile kaplanmıştır ve dış katman yüksek mukavemetli ambalaj levhalarıyla kapatılmıştır. Önemli hassas bileşenler bağımsız olarak yalıtılmıştır ve yerleşik neme dayanıklı maddeler ve darbeye dayanıklı pedlerle paketlenmiştir.
Küçük parçalar, aşınan parçalar ve özel aletler, darbeye dayanıklı malzemelerle doldurulmuş özel ahşap kutularda sınıflandırılır ve paketlenir; bileşen adı, teknik özellikleri ve miktarı, müşteri tarafından daha sonraki envanter ve kurulum için kutuların dışında işaretlenir.
Tüm paketlemeler tamamlandıktan sonra paketleme kutularının dış kısmına uluslararası ortak taşıma işaretleri ve ekipman bilgileri işaretlenmektedir. Lojistik departmanı, malların doğru miktarını ve eksiksiz bilgisini sağlamak için ayrıntılı sevkiyat listeleri ve paketleme dosyaları oluşturarak tüm malların envanterini ve numaralandırmasını yapar.
Lojistik departmanı, taşıma rotalarını önceden planlar, taşıma birimleri, liman acenteleri ve uluslararası nakliyeciler ile gerçek zamanlı iletişimi sürdürür, malların taşıma durumunu süreç boyunca takip eder, deniz taşımacılığına sorunsuz bağlantı için malların müşterinin belirlediği limana güvenli ve zamanında ulaşmasını sağlamak için tam süreç taşıma defterleri ve izlenebilirlik sistemleri kurar.
Ekipman sevkiyatı proje teslimatının yalnızca bir ara halkasıdır. Alva Machinery, Güney Amerikalı müşterilerine ekipmanın gelişinden devreye alma ve operasyona kadar tam süreç desteği sağlamak için önceden eksiksiz bir yurtdışı teknik servis sistemi hazırlamıştır.
Grup, teknik çizimlerin, kullanım kılavuzlarının, bakım talimatlarının, yedek parça listelerinin ve diğer belgelerin tam setinin iki dilde derlenmesini ve tasnif edilmesini tamamlamıştır. Tüm belgeler, müşterinin teknik personelinin rahatça başvurması için net bir şekilde basılmış ve ayrıntılı olarak verilmiştir. Bu arada, müşterinin teknik personeline ekipman yapısını, çalışma prensiplerini, temel çalışma prosedürlerini ve güvenlik özelliklerini açıklayan çevrimiçi videolar aracılığıyla önceden temel çalıştırma eğitimi verildi ve daha sonraki saha eğitimleri için temel oluşturuldu.
Tüm ekipmanlar 23 Nisan'da sevk edildikten ve müşterinin sahasına ulaştıktan sonra Alva Machinery, standart ekipman kurulumunu, uygun devreye almayı ve tasarıma uygun performans göstergelerini sağlamak için ekipman boşaltma kılavuzu, kurulum konumlandırma, mekanik montaj, elektrik kabloları, sistem devreye alma ve malzeme testi işletimi de dahil olmak üzere tam süreç teknik rehberlik sağlamak üzere Güney Amerika proje sahasına profesyonel, iki dil bilen profesyonel bir teknik ekip gönderecek.
Ekipman kurulumu ve devreye alınması sırasında teknik ekip, müşterinin operatörlerine ve bakım personeline günlük çalışma prosedürlerini, parametre ayarını, bakım noktalarını, yaygın arıza giderme yöntemlerini ve güvenlik önlemlerini açıklayan yerinde pratik eğitim verecektir. Teorik açıklama, pratik gösterim ve yerinde rehberlik kombinasyonu sayesinde müşterinin personeli, ekipmanın çalışmasını ve günlük bakımını bağımsız olarak gerçekleştirebilir.
Grup, Güney Amerika projesi için aşınan parçaların ve yedek parçaların ekipmanla birlikte gönderilmek üzere önceden saklanmasını içeren özel bir satış sonrası hizmet planı oluşturdu. Bu arada, müşterilerin daha sonraki yedek parça taleplerine hızlı yanıt verilmesi ve zamanında tedarik edilebilmesi amacıyla Grup genel merkezinde Güney Amerika projesine özel bir yedek parça deposu kurulmuştur. Ek olarak, ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek, müşteri teknik danışmalarına ve arıza raporlarına zamanında yanıt vermek, uzaktan teknik rehberlik sağlamak ve ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını garanti etmek için bir uzaktan izleme ve servis platformu kurulmuştur.
Dünya çapında önemli bir ev aletleri tüketici pazarı olan Güney Amerika, atık buzdolapları gibi atık elektrikli ve elektronik ürünlerin üretiminde yıldan yıla bir artışa tanık oluyor. Yerel çevre koruma politikaları giderek daha sıkı hale geliyor ve bu durum, atık ev aletlerinin zararsız işlenmesi ve kaynak geri kazanımına yönelik talebin sürekli artmasına yol açıyor. Atık buzdolabı söküm hattı projesinin teslimi, Alva Machinery'nin Güney Amerika pazarının talebine yanıt verme, Kuşak ve Yol Girişimi'ni uygulama ve Çin'in üst düzey çevre koruma ekipmanlarını dünyaya tanıtma açısından önemli bir uygulamasını temsil ediyor.
Çin'de kırma makineleri ve katı atık arıtma ekipmanları alanında önemli bir kuruluş olan Alva Machinery, her zaman atık ev aletleri sökümü, endüstriyel katı atık arıtma, metal ayıklama ve diğer alanlarda teknik Ar-Ge ve ekipman imalatına odaklanmıştır. Grup, uzun yıllara dayanan teknik birikimi ve proje deneyimine dayanarak, farklı bölgelerde müşterilerinin kapasite talebine, çevre koruma standartlarına ve malzeme özelliklerine göre özelleştirilmiş katı atık arıtma çözümleri sunabilmektedir.
Güney Amerika projesinin sorunsuz ilerleyişi, yalnızca Alva Machinery'nin atık ev aletleri sökümündeki teknik gücünü ve teslimat kapasitesini yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda Grubun Güney Amerika pazarını daha da genişletmesi ve yurtdışı yerleşimini derinleştirmesi için sağlam bir temel oluşturuyor.
Gelecekte, Alva Machinery 'teknolojik yenilik, kalite odaklı ve küresel hizmet' geliştirme felsefesine bağlı kalmaya devam edecek, ürün yapısını sürekli olarak optimize edecek, özelleştirme kapasitesini geliştirecek ve küresel hizmet sistemini geliştirecek, küresel döngüsel ekonominin gelişimini desteklemek için küresel müşterilere daha yüksek kaliteli katı atık arıtma ekipmanı ve çözümleri sunacak.
