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मेटल प्रेस उच्च दबाव वाले कोल्ड प्रेसिंग मोल्डिंग उपकरण के माध्यम से एक प्रकार का धातु स्क्रैप है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु स्क्रैप, स्क्रैप इत्यादि के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, ताकि इसे नियमित टुकड़ों में संपीड़ित किया जा सके, स्टोर करना, परिवहन और रीसाइक्लिंग करना आसान हो। उपकरण पूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव, स्थिर कार्य, कम शोर, उच्च स्तर की स्वचालन, सरल और सुरक्षित संचालन को अपनाता है। इसका व्यापक रूप से इस्पात संयंत्रों, अलौह धातु संयंत्रों, स्मेल्टरों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यह कचरे की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, पुनर्प्राप्ति मूल्य में सुधार कर सकता है।
मेटल ब्रिकेटिंग मशीन एक हाइड्रोलिक-चालित प्रणाली है जिसे धातु की छीलन , , टर्निंग , स्क्रैप और चिप्स को घने ब्रिकेट में संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। के लिए आदर्श धातु उद्योग , , ऑटोमोटिव रीसाइक्लिंग और स्टील मिलों , यह उपकरण अपशिष्ट मात्रा को 90% तक कम कर देता है , परिवहन दक्षता और स्क्रैप मूल्य को 30-40% तक बढ़ा देता है। ढीले स्क्रैप की तुलना में के साथ 315 से 5,000 टन तक के संपीड़न बल , यह लौह , एल्यूमीनियम , तांबा और स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों को संभालता है , जिससे न्यूनतम तेल अवशेष (<5%) के साथ उच्च घनत्व वाले ब्रिकेट सुनिश्चित होते हैं। इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन मौजूदा रीसाइक्लिंग लाइनों में आसान एकीकरण की अनुमति देता है, जिससे यह टिकाऊ धातु अपशिष्ट प्रबंधन की आधारशिला बन जाता है।
संपीड़न बल : 315-5,000 टन (विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलन: एल्यूमीनियम के लिए 315-630 टन, स्टील के लिए 1,000-5,000 टन)
सिस्टम दबाव : 25 एमपीए (सभी मॉडलों में स्थिर, समान घनत्व के लिए दबाव धारण क्षमता के साथ)
ब्रिकेट का आकार : 100 मिमी × 80 मिमी × 60 मिमी (मानक; मोल्ड के माध्यम से समायोज्य लंबाई 50-150 मिमी तक)
चक्र समय : 30-60 सेकंड (सामग्री और दबाव पर निर्भर: अलौह धातुओं के लिए छोटा चक्र)
बिजली की आपूर्ति : 440V/60Hz (वैश्विक वोल्टेज विकल्प उपलब्ध हैं, जिसमें 380V/50Hz और 220V/60Hz शामिल हैं)
हाइड्रोलिक प्रवाह दर : 60-200 एल/मिनट (तेजी से संपीड़न चरणों के लिए उच्च प्रवाह पंप)
हाइड्रोलिक सिलेंडर : संक्षारण प्रतिरोध और विस्तारित सील जीवन के लिए के साथ कठोर स्टील । क्रोम प्लेटिंग (रा ≤0.8 μm सतह खत्म)
मोल्ड : पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात (सीआर-एमओ-वी ग्रेड) उच्च चक्रीय भार (पुनर्निर्माण से पहले 100,000 चक्र तक) का सामना करने में सक्षम है।
फ़्रेम : के साथ प्रबलित संरचनात्मक स्टील एंटी-वाइब्रेशन माउंट (कार्यस्थल सुरक्षा के लिए परिचालन कंपन को 40% कम करना)।
वजन : 8-50 टन (मॉडल पर निर्भर: 315-टन मॉडल के लिए 8-15 टन, 5,000-टन औद्योगिक इकाइयों के लिए 30-50 टन)
फ़ुटप्रिंट : 4m × 3m × 2.5m (मानक 630-टन मॉडल; छोटी कार्यशालाओं के लिए कॉम्पैक्ट संस्करण उपलब्ध: 2.5m × 2m × 2m)
मशीन का उच्च दबाव पंप (अक्षीय पिस्टन प्रकार) और सटीक वाल्व प्रदान करते हैं , जिससे लगातार संपीड़न सभी सामग्रियों पर 2.5 ग्राम/सेमी⊃3 से अधिक घनत्व वाले ब्रिकेट सुनिश्चित होते हैं; लौह धातुओं और 1.8 ग्राम/सेमी⊃3 के लिए; एल्यूमीनियम के लिए. यह उच्च घनत्व प्रति किलोग्राम स्क्रैप की परिवहन लागत को 0.30 तक कम कर देता है और गलाने के दौरान धातु के नुकसान को कम करता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में तेल के तापमान को 40-50 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखने के लिए एक कूलिंग सर्किट भी है, जो निरंतर संचालन के दौरान ओवरहीटिंग को रोकता है।
एकीकृत वैक्यूम सिस्टम निकालते हैं , काटने वाले तरल पदार्थ और इमल्शन संपीड़न के दौरान धातु के स्क्रैप से 70% तेल (शुद्धता ≥95%) एकत्र करते हैं। यह सुविधा न केवल मशीनिंग प्रक्रियाओं में पुन: उपयोग के लिए के अनुरूप है पर्यावरणीय नियमों (उदाहरण के लिए, ईयू वेस्ट फ्रेमवर्क डायरेक्टिव) , बल्कि सालाना 15,000 तक कम कर देती है। मध्यम आकार की सुविधाओं के लिए अपशिष्ट निपटान लागत को अलग किए गए तेल को दूषित पदार्थों को हटाने के लिए निस्पंदन सिस्टम वाले 500L टैंक में संग्रहित किया जाता है।
एक टचस्क्रीन एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस) ऑपरेटरों को दबाव , चक्र समय और ब्रिकेट आयामों को समायोजित करने की अनुमति देता है। वास्तविक समय में इंटरफ़ेस 10+ भाषाओं का समर्थन करता है, जो इसे अंतर्राष्ट्रीय संचालन के लिए उपयुक्त बनाता है। सिस्टम में त्रुटि निदान (20+ गलती कोड के साथ) और क्लाउड कनेक्टिविटी के माध्यम से दूरस्थ समस्या निवारण शामिल है , जो तकनीकी सहायता टीमों को 80% समय ऑन-साइट विज़िट के बिना समस्याओं को हल करने में सक्षम बनाता है।
मशीन मैनुअल और स्वचालित मोड प्रदान करती है , जो छोटे बैचों (5-10 किग्रा) या निरंतर उत्पादन (500 ब्रिकेट/घंटा तक) के लिए लचीलेपन को सक्षम करती है। इसका सेल्फ-क्लीनिंग मोल्ड - स्क्रेपर्स और एयर ब्लास्ट से सुसज्जित - सामग्री परिवर्तनों के बीच डाउनटाइम को कम करता है, जिससे स्टील से एल्यूमीनियम प्रसंस्करण में संक्रमण का समय 5 मिनट से कम हो जाता है। सुरक्षा सुविधाओं में लोडिंग के दौरान दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और हल्के पर्दे शामिल हैं।
चिप प्रबंधन : सीएनसी मशीनिंग से कच्चा लोहा , एल्यूमीनियम और स्टील चिप्स को परिवहन योग्य ब्रिकेट में संपीड़ित करता है, कार्यशालाओं में भंडारण के मुद्दों को खत्म करता है और तेल से लथपथ स्क्रैप से आग के खतरों को कम करता है।
लागत बचत : पुन: उपयोग के लिए तेल की कटौती की भरपाई करता है , परिचालन व्यय को 30% तक कम करता है और नए तेल की खरीद की आवश्यकता को कम करता है।
स्क्रैप प्रसंस्करण : गलाने, गोलाकार ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखलाओं का समर्थन करने और खनन किए गए अयस्कों पर निर्भरता को कम करने के लिए इंजन भागों , , कार बॉडी और एल्यूमीनियम मिश्र धातु (उदाहरण के लिए, 6061, 7075) को उच्च शुद्धता वाले ब्रिकेट में संसाधित करता है।
पर्यावरण अनुपालन : प्रसंस्करण के दौरान खतरनाक तरल पदार्थों का शून्य-रिसाव सुनिश्चित करता है , कार्यस्थल सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के लिए ईयू रीच और ओएसएचए मानकों को पूरा करता है।
स्क्रैप धातु पुनर्चक्रण : इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) के लिए कटी हुई धातु को में परिवर्तित करता है एक समान ब्रिकेट , पिघलने की दक्षता में 15% सुधार करता है और ढीले स्क्रैप की तुलना में स्लैग गठन को 20% तक कम करता है।
कच्चे माल की आपूर्ति : स्टील मिलों के लिए लगातार फीडस्टॉक प्रदान करती है , उत्पादन स्केलेबिलिटी को बढ़ाती है और कास्टिंग प्रक्रियाओं में सामग्री अपशिष्ट को कम करती है।
अपशिष्ट प्रबंधन : सरिया , एल्यूमीनियम प्रोफाइल और तांबे के तारों को निर्माण स्थलों से विपणन योग्य ब्रिकेट में संपीड़ित करता है , प्रति मशीन प्रति वर्ष 500+ टन धातु अपशिष्ट को हटाकर लैंडफिल निर्भरता को कम करता है।
संसाधन पुनर्प्राप्ति : विभिन्न मिश्र धातुओं को अलग और सघन करके के मूल्य को अधिकतम करता है मिश्रित धातु अपशिष्ट , जिससे स्क्रैप यार्ड और धातु पुनर्चक्रणकर्ताओं से उच्च कीमतें प्राप्त होती हैं।
संयोजन से उच्च दबाव संपीड़न , तेल पुनर्प्राप्ति और स्वचालन के , मेटल ब्रिकेटिंग मशीन धातु स्क्रैप प्रबंधन में क्रांति लाती है। सक्षम करने में इसकी भूमिका क्लोज्ड-लूप रीसाइक्लिंग और लागत प्रभावी अपशिष्ट प्रबंधन को इसे स्थिरता और दक्षता के लिए प्रतिबद्ध उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण संपत्ति बनाती है।
/उत्पाद लाभ/
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