|
Pengepres logam adalah sejenis skrap logam yang melalui peralatan pencetakan pengepresan dingin bertekanan tinggi, terutama digunakan untuk mengolah skrap logam, skrap, dll., sehingga dikompres menjadi bongkahan biasa, mudah disimpan, diangkut, dan didaur ulang. Peralatan ini mengadopsi penggerak hidraulik penuh, kerja stabil, kebisingan rendah, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian sederhana dan aman. Ini banyak digunakan di pabrik baja, pabrik logam non-ferrous, pabrik peleburan dan industri lainnya, secara efektif dapat mengurangi volume limbah, meningkatkan nilai pemulihan.
Mesin Briket Logam adalah sistem berpenggerak hidraulik yang dirancang untuk mengompres serutan logam, , mengubah , sisa , dan serpihan menjadi briket padat. Ideal untuk industri pengerjaan logam, , daur ulang otomotif , dan pabrik baja , peralatan ini mengurangi volume limbah hingga 90% , meningkatkan efisiensi transportasi dan nilai skrap sebesar 30–40% dibandingkan dengan skrap lepas. Dengan gaya kompresi yang berkisar antara 315 hingga 5.000 ton , briket ini menangani material seperti besi, , aluminium , , tembaga , dan baja tahan karat , memastikan briket berkepadatan tinggi dengan residu minyak minimal (<5%). Desain modularnya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam jalur daur ulang yang ada, menjadikannya landasan pengelolaan limbah logam berkelanjutan.
Kekuatan Kompresi : 315–5.000 ton (dapat disesuaikan untuk aplikasi spesifik: 315–630 ton untuk aluminium, 1.000–5.000 ton untuk baja)
Tekanan Sistem : 25 MPa (konstan di semua model, dengan kemampuan menahan tekanan untuk kepadatan seragam)
Ukuran Briket : 100 mm × 80 mm × 60 mm (standar; dapat disesuaikan melalui cetakan cetakan hingga panjang 50–150 mm)
Waktu Siklus : 30–60 detik (tergantung pada material dan tekanan: siklus lebih pendek untuk logam non-besi)
Catu Daya : 440V/60Hz (tersedia opsi voltase global, termasuk 380V/50Hz dan 220V/60Hz)
Laju Aliran Hidraulik : 60–200 L/mnt (pompa aliran tinggi untuk tahap kompresi cepat)
Silinder Hidraulik : Baja yang diperkeras dengan pelapisan krom (permukaan akhir Ra ≤0,8 μm) untuk ketahanan terhadap korosi dan masa pakai seal yang lebih lama.
Cetakan : Baja paduan tahan aus (kelas Cr-Mo-V) yang mampu menahan beban siklik tinggi (hingga 100.000 siklus sebelum direkondisi).
Rangka : Baja struktural yang diperkuat dengan dudukan anti-getaran (mengurangi getaran operasional sebesar 40% untuk keselamatan tempat kerja).
Berat : 8–50 ton (tergantung model: 8–15 ton untuk model 315 ton, 30–50 ton untuk unit industri 5.000 ton)
Jejak kaki : 4m × 3m × 2,5m (model standar 630 ton; versi ringkas tersedia untuk bengkel kecil: 2,5m × 2m × 2m)
pada mesin Pompa bertekanan tinggi (tipe piston aksial) dan katup presisi menghasilkan kompresi yang konsisten di seluruh material, memastikan briket dengan kepadatan melebihi 2,5 g/cm³ untuk logam besi dan 1,8 g/cm³ untuk aluminium. Kepadatan yang tinggi ini mengurangi biaya transportasi sebesar 0,30 per kg skrap dan meminimalkan kehilangan logam selama peleburan. Sistem hidrolik juga dilengkapi sirkuit pendingin untuk menjaga suhu oli pada 40–50°C, mencegah panas berlebih selama pengoperasian terus-menerus.
terintegrasi Sistem vakum mengekstrak cairan pemotongan dan emulsi dari potongan logam selama kompresi, mengumpulkan 70% minyak (kemurnian ≥95%) untuk digunakan kembali dalam proses pemesinan. Fitur ini tidak hanya sejalan dengan peraturan lingkungan hidup (misalnya, Petunjuk Kerangka Kerja Limbah UE) namun juga mengurangi biaya pembuangan limbah sebesar 15.000 per tahun untuk fasilitas berukuran sedang. Minyak yang dipisahkan disimpan dalam tangki 500L dengan sistem filtrasi untuk menghilangkan kontaminan.
memungkinkan HMI (antarmuka manusia-mesin) layar sentuh operator menyesuaikan tekanan , waktu siklus , dan dimensi briket secara real time. Antarmukanya mendukung 10+ bahasa, sehingga cocok untuk operasi internasional. Sistem ini mencakup diagnostik kesalahan (dengan 20+ kode kesalahan) dan pemecahan masalah jarak jauh melalui konektivitas cloud, memungkinkan tim dukungan teknis menyelesaikan masalah tanpa harus mengunjungi lokasi sebanyak 80%.
Mesin ini menawarkan mode manual dan otomatis , memungkinkan fleksibilitas untuk produksi dalam jumlah kecil (5–10 kg) atau produksi berkelanjutan (hingga 500 briket/jam). Cetakannya yang dapat membersihkan sendiri — dilengkapi dengan pengikis dan semburan udara — meminimalkan waktu henti antar penggantian material, mengurangi waktu transisi dari pemrosesan baja ke aluminium hingga di bawah 5 menit. Fitur keselamatan meliputi tombol berhenti darurat dan tirai tipis untuk mencegah kecelakaan selama pemuatan.
Manajemen Chip : Mengompresi besi cor , aluminium , dan chip baja dari permesinan CNC menjadi briket yang dapat diangkut, menghilangkan masalah penyimpanan di bengkel dan mengurangi bahaya kebakaran dari sisa-sisa yang direndam minyak.
Penghematan Biaya : Memulihkan minyak hasil pemotongan untuk digunakan kembali, mengurangi biaya operasional hingga 30% dan menurunkan kebutuhan pembelian minyak baru.
Pemrosesan Scrap : Memproses bagian-bagian mesin , bodi mobil , dan paduan aluminium (misalnya, 6061, 7075) menjadi briket dengan kemurnian tinggi untuk peleburan, mendukung rantai pasokan otomotif melingkar dan mengurangi ketergantungan pada bijih yang ditambang.
Kepatuhan Lingkungan : Memastikan tidak ada kebocoran cairan berbahaya selama pemrosesan, memenuhi standar EU REACH dan OSHA untuk keselamatan tempat kerja dan perlindungan lingkungan.
Daur Ulang Logam Bekas : Mengubah potongan logam menjadi briket seragam untuk tanur busur listrik (EAF), meningkatkan efisiensi peleburan sebesar 15% dan mengurangi pembentukan terak sebesar 20% dibandingkan dengan skrap lepas.
Pasokan Bahan Baku : Menyediakan bahan baku yang konsisten untuk pabrik baja, meningkatkan skalabilitas produksi dan mengurangi limbah material dalam proses pengecoran.
Pengelolaan Limbah : Mengompresi rebar , profil aluminium , dan kabel tembaga dari lokasi konstruksi menjadi briket yang dapat dipasarkan , mengurangi ketergantungan TPA dengan mengalihkan 500+ ton limbah logam setiap tahunnya per mesin.
Pemulihan Sumber Daya : Memaksimalkan nilai limbah logam campuran dengan memisahkan dan memadatkan paduan yang berbeda, sehingga memungkinkan harga lebih tinggi dari tempat pembuangan sampah dan pendaur ulang logam.
Dengan menggabungkan kompresi bertekanan tinggi , pemulihan oli , dan otomatisasi , Mesin Briket Logam merevolusi pengelolaan sisa logam. Perannya dalam memungkinkan daur ulang tertutup dan penanganan limbah yang hemat biaya menjadikannya aset penting bagi industri yang berkomitmen terhadap keberlanjutan dan efisiensi.
/Keunggulan Produk/
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
