/ Profil firmy /

/Przegląd produktu/

Brykieciarka do metalu to system napędzany hydraulicznie, przeznaczony do prasowania metalowych , , skrawków , wiórów i wiórów w gęste brykiety. Idealny dla przemysłu metalowego , , recyklingu samochodów i hut stali , sprzęt ten zmniejsza objętość odpadów nawet o 90% , zwiększając wydajność transportu i wartość złomu o 30–40% w porównaniu ze złomem luzem. Dzięki siłom ściskającym w zakresie od 315 do 5000 ton radzi sobie z materiałami takimi jak żelazo, , aluminium , , miedź i stal nierdzewna , zapewniając brykiety o dużej gęstości i minimalnej pozostałości oleju (<5%). Jego modułowa konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami recyklingu, co czyni go kamieniem węgielnym zrównoważonej gospodarki odpadami metalowymi.

/Specyfikacje produktu /

Parametry techniczne

Siła ściskająca : 315–5 000 ton (możliwość dostosowania do konkretnych zastosowań: 315–630 ton dla aluminium, 1 000–5 000 ton dla stali)

Ciśnienie systemu : 25 MPa (stałe we wszystkich modelach, z możliwością utrzymywania ciśnienia w celu uzyskania jednolitej gęstości)

Rozmiar brykietu : 100 mm × 80 mm × 60 mm (standard; długość regulowana za pomocą matryc do długości 50–150 mm)

Czas cyklu : 30–60 sekund (w zależności od materiału i ciśnienia: krótsze cykle dla metali nieżelaznych)

Zasilanie : 440 V/60 Hz (dostępne są globalne opcje napięcia, w tym 380 V/50 Hz i 220 V/60 Hz)

Przepływ hydrauliczny : 60–200 l/min (pompy o dużym przepływie do szybkich etapów sprężania)

Przybory

Siłownik hydrauliczny : Stal hartowana z chromowaną powłoką (wykończenie powierzchni Ra ≤0,8 μm) zapewniającą odporność na korozję i dłuższą żywotność uszczelnienia.

Forma : Odporna na zużycie stal stopowa (gatunek Cr-Mo-V) wytrzymująca wysokie obciążenia cykliczne (do 100 000 cykli przed regeneracją).

Rama : Wzmocniona stal konstrukcyjna z mocowaniami antywibracyjnymi (redukującymi wibracje podczas pracy o 40% w celu zapewnienia bezpieczeństwa w miejscu pracy).

Wymiary

Waga : 8–50 ton (w zależności od modelu: 8–15 ton dla modeli 315 ton, 30–50 ton dla jednostek przemysłowych 5000 ton)

Wymiary : 4 m × 3 m × 2,5 m (standardowy model o udźwigu 630 ton; dostępne są wersje kompaktowe dla małych warsztatów: 2,5 m × 2 m × 2 m)

/Cechy/

Układ hydrauliczny o dużej wytrzymałości

maszyny Pompa wysokociśnieniowa (tłokowa osiowa) i precyzyjne zawory zapewniają stałą kompresję wszystkich materiałów, zapewniając brykiety o gęstości przekraczającej 2,5 g/cm³ dla metali żelaznych i 1,8 g/cm³ dla aluminium. Ta wysoka gęstość zmniejsza koszty transportu o 0,30 na kg złomu i minimalizuje straty metalu podczas wytapiania. Układ hydrauliczny wyposażony jest również w obwód chłodzący, który utrzymuje temperaturę oleju na poziomie 40–50°C, zapobiegając przegrzaniu podczas ciągłej pracy.

Automatyczna separacja oleju

Zintegrowane systemy próżniowe ekstrahują płyny obróbkowe i emulsje ze złomu metalu podczas kompresji, zbierając 70% olejów (czystość ≥95%) do ponownego wykorzystania w procesach obróbki. Ta funkcja jest nie tylko zgodna z przepisami ochrony środowiska (np. dyrektywą ramową UE w sprawie odpadów), ale także zmniejsza koszty usuwania odpadów o 15 000 rocznie w przypadku obiektów średniej wielkości. Oddzielony olej magazynowany jest w zbiorniku o pojemności 500L wyposażonym w systemy filtracji usuwające zanieczyszczenia.

Intuicyjna obsługa

Ekran dotykowy HMI (interfejs człowiek-maszyna) umożliwia operatorom regulację ciśnieniowego , czasu cyklu i wymiarów brykietu w czasie rzeczywistym. Interfejs obsługuje ponad 10 języków, dzięki czemu nadaje się do operacji międzynarodowych. System obejmuje diagnostykę błędów (z ponad 20 kodami usterek) i zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem łączności w chmurze, umożliwiając zespołom pomocy technicznej rozwiązywanie problemów bez wizyt na miejscu w 80% przypadków.

Technologia podwójnego cyklu

Maszyna oferuje tryb ręczny i automatyczny , umożliwiający elastyczność w przypadku małych partii (5–10 kg) lub produkcji ciągłej (do 500 brykietów/godz.). Jej samoczyszcząca forma — wyposażona w skrobaki i nadmuchy powietrza — minimalizuje przestoje pomiędzy zmianami materiału, skracając czas przejścia od obróbki stali do aluminium do poniżej 5 minut. Funkcje bezpieczeństwa obejmują przyciski zatrzymania awaryjnego i kurtyny świetlne zapobiegające wypadkom podczas załadunku.

/Aplikacje/

Obróbka metali i obróbka skrawaniem

Zarządzanie wiórami : Prasuje wióry z żeliwa , aluminiowego i stalowego powstałe w wyniku obróbki CNC w przenośne brykiety, eliminując problemy z przechowywaniem w warsztatach i zmniejszając ryzyko pożaru spowodowanego złomami nasiąkniętymi olejem.

Oszczędności kosztów : Odzyskuje oleje obróbcze do ponownego użycia, zmniejszając koszty operacyjne nawet o 30% i zmniejszając potrzebę zakupu nowego oleju.

/Recykling motoryzacyjny/

Przetwarzanie złomu : Przetwarza części silników, , karoserie samochodów i stopy aluminium (np. 6061, 7075) w brykiety o wysokiej czystości do wytapiania, wspierając okrężne łańcuchy dostaw motoryzacyjnych i zmniejszając zależność od wydobywanych rud.

Zgodność środowiskowa : Zapewnia zerowy wyciek niebezpiecznych płynów podczas przetwarzania, spełniając standardy UE REACH i OSHA dotyczące bezpieczeństwa w miejscu pracy i ochrony środowiska.

/Stal i odlewnictwo/

Recykling złomu : Przekształca rozdrobniony metal w jednolite brykiety do elektrycznych pieców łukowych (EAF), poprawiając wydajność topienia o 15% i zmniejszając tworzenie się żużla o 20% w porównaniu do luźnego złomu.

Dostawy surowców : Zapewnia stały surowiec dla hut stali, zwiększając skalowalność produkcji i redukując straty materiałów w procesach odlewania.

/Budowa i rozbiórka/

Zarządzanie odpadami : Prasuje zbrojeniowych , profile aluminiowe z prętów i druty miedziane z placów budowy w nadające się do sprzedaży brykiety , zmniejszając zależność od składowania na wysypiskach poprzez przekierowanie ponad 500 ton odpadów metalowych rocznie na każdą maszynę.

Odzyskiwanie zasobów : maksymalizuje wartość zmieszanych odpadów metalowych poprzez oddzielanie i zagęszczanie różnych stopów, umożliwiając wyższe ceny w składowiskach złomu i firmach zajmujących się recyklingiem metali.

Łącząc kompresyjnego pod wysokim ciśnieniem , odzysk oleju i automatyzację , brykieciarka do metalu rewolucjonizuje zarządzanie złomem metalowym. Jego rola w umożliwieniu recyklingu w obiegu zamkniętym i opłacalnej utylizacji odpadów sprawia, że ​​jest to kluczowy atut dla branż zaangażowanych w zrównoważony rozwój i wydajność.

/Zalety produktu/

/Wyróżnienia firmowe/

/Zdjęcia z wizyty klienta/

/ Zdjęcia dostawy /