/ Профил компаније /

/Преглед производа/

Машина за брикетирање метала је систем на хидраулични погон дизајниран за компримовање металних струготина , , , отпадака и струготине у густе брикете. Идеална за индустрију обраде метала , , рециклирање аутомобила и челичане , ова опрема смањује запремину отпада до 90% , повећавајући ефикасност транспорта и вредност отпада за 30–40% у поређењу са отпадним отпадом. Са силама компресије у распону од 315 до 5.000 тона , он рукује материјалима као што су гвожђе, , алуминијум , , бакар и нерђајући челик , обезбеђујући брикете високе густине са минималним остатком уља (<5%). Његов модуларни дизајн омогућава лаку интеграцију у постојеће линије за рециклажу, чинећи га каменом темељцем одрживог управљања металним отпадом.

/Спецификације производа /

Тецхницал Параметерс

Сила компресије : 315–5.000 тона (прилагодљиво за специфичне примене: 315–630 тона за алуминијум, 1.000–5.000 тона за челик)

Системски притисак : 25 МПа (константан у свим моделима, са могућношћу одржавања притиска за уједначену густину)

Величина брикета : 100 мм × 80 мм × 60 мм (стандардно; подесиво помоћу калупа до 50–150 мм дужине)

Време циклуса : 30-60 секунди (зависно од материјала и притиска: краћи циклуси за обојене метале)

Напајање : 440В/60Хз (доступне су глобалне опције напона, укључујући 380В/50Хз и 220В/60Хз)

Хидраулични проток : 60–200 Л/мин (пумпе високог протока за брзе фазе компресије)

Материјали

Хидраулични цилиндар : Каљени челик са хромираним слојем (Ра ≤0,8 μм површине) за отпорност на корозију и продужени век заптивке.

Калуп : Легирани челик отпоран на хабање (Цр-Мо-В) који може да издржи велика циклична оптерећења (до 100.000 циклуса пре ремонта).

Оквир : Ојачани конструкцијски челик са антивибрационим држачима (смањење оперативних вибрација за 40% ради безбедности на радном месту).

Димензије

Тежина : 8–50 тона (зависно од модела: 8–15 тона за моделе од 315 тона, 30–50 тона за индустријске јединице од 5000 тона)

Отисак : 4м × 3м × 2,5м (стандардни модел од 630 тона; компактне верзије доступне за мале радионице: 2,5м × 2м × 2м)

/Карактеристике/

Хидраулични систем за тешке услове рада

машине Пумпа високог притиска (аксијални клипни тип) и прецизни вентили дају доследну компресију на свим материјалима, обезбеђујући брикете са густином већом од 2,5 г/цм³ за црне метале и 1,8 г/цм³ за алуминијум. Ова велика густина смањује трошкове транспорта за 0,30 по кг отпада и минимизира губитак метала током топљења. Хидраулички систем такође има расхладни круг за одржавање температуре уља на 40–50°Ц, спречавајући прегревање током непрекидног рада.

Аутоматско одвајање уља

Интегрисани вакуумски системи извлаче течности за сечење и емулзије из металних остатака током компресије, прикупљајући 70% уља (чистоћа ≥95%) за поновну употребу у процесима машинске обраде. Ова карактеристика не само да је усклађена са прописима о заштити животне средине (нпр. Оквирна директива ЕУ о отпаду) већ и смањује трошкове одлагања отпада за 15.000 годишње за објекте средње величине. Одвојено уље се чува у резервоару од 500Л са системима за филтрирање за уклањање загађивача.

Интуитивна операција

ХМИ са екраном осетљивим на додир (интерфејс човек-машина) омогућава оператерима да подесе притиска , време циклуса и димензије брикета у реалном времену. Интерфејс подржава 10+ језика, што га чини погодним за међународне операције. Систем укључује дијагностику грешака (са 20+ кодова грешака) и даљинско решавање проблема преко повезивања са облаком, омогућавајући тимовима техничке подршке да реше проблеме без посета на лицу места у 80% случајева.

Дуал-Цицле Тецхнологи

Машина нуди ручне и аутоматске режиме рада , омогућавајући флексибилност за мале серије (5–10 кг) или континуирану производњу (до 500 брикета/сат). Његов самочистећи калуп — опремљен стругачима и ваздушним ударима — минимизира време застоја између промена материјала, смањујући време преласка са обраде челика на алуминијум на мање од 5 минута. Сигурносне карактеристике укључују дугмад за хитно заустављање и светлосне завесе за спречавање незгода током утовара.

/Пријаве/

Обрада метала и машинска обрада

Управљање чиповима : Компримује иверице од ливеног гвожђа , алуминијума и челика од ЦНЦ обраде у преносиве брикете, елиминишући проблеме складиштења у радионицама и смањујући опасност од пожара од отпадака натопљеног уљем.

Уштеда : Опоравља уља за резање за поновну употребу, смањујући оперативне трошкове до 30% и смањујући потребу за куповином нових уља.

/Рециклажа аутомобила/

Прерада отпада : Прерађује делове мотора , каросерије аутомобила и легуре алуминијума (нпр. 6061, 7075) у брикете високе чистоће за топљење, подржавање кружних ланаца снабдевања аутомобила и смањење ослањања на ископане руде.

Усклађеност са животном средином : Обезбеђује нулто цурење опасних течности током обраде, испуњавајући ЕУ РЕАЦХ и ОСХА стандарде за безбедност на радном месту и заштиту животне средине.

/Челик и ливнице/

Рециклирање старог метала : Претвара исецкани метал у униформне брикете за електролучне пећи (ЕАФс), побољшавајући ефикасност топљења за 15% и смањујући стварање шљаке за 20% у поређењу са растреситим отпадом.

Снабдевање сировинама : Обезбеђује конзистентну сировину за челичане, повећавајући скалабилност производње и смањујући отпад материјала у процесима ливења.

/Изградња и рушење/

Управљање отпадом : Компримује арматуре , алуминијумске профиле и бакарне жице са градилишта у тржишне брикете , смањујући зависност од депоније преусмеравањем 500+ тона металног отпада годишње по машини.

Опоравак ресурса : Максимизира вредност мешаног металног отпада одвајањем и згушњавањем различитих легура, омогућавајући веће цене од депонија и рециклажа метала.

Комбиновањем под високим притиском , поврата уља и аутоматизације , машина за брикетирање метала револуционише управљање металним отпадом. Његова улога у омогућавању рециклаже у затвореном кругу и исплативог руковања отпадом чини га критичном имовином за индустрије посвећене одрживости и ефикасности.

/Предности производа/

/Компаније/

/Фотографије посета клијената/

/ Фотографије испоруке /