/ Profil společnosti /

/Přehled produktu/

Briketovací stroj na kov je hydraulicky poháněný systém určený ke stlačování kovových hoblin, , a , odřezků třísek do hustých briket. je ideální pro kovodělný průmysl, , recyklaci automobilů a ocelárny , snižuje objem odpadu Toto zařízení až o 90 % , zvyšuje efektivitu přepravy a hodnotu šrotu o 30–40 % ve srovnání s volným šrotem. S lisovacími silami v rozmezí od 315 do 5 000 tun si poradí s materiály, jako je železo, , hliník , , měď a nerezová ocel , čímž zajišťuje brikety s vysokou hustotou s minimálním zbytkem oleje (<5 %). Jeho modulární design umožňuje snadnou integraci do stávajících recyklačních linek, což z něj činí základní kámen udržitelného nakládání s kovovým odpadem.

/Product Sp ecifications/

Technické parametry

Kompresní síla : 315–5 000 tun (přizpůsobitelné pro specifické aplikace: 315–630 tun pro hliník, 1 000–5 000 tun pro ocel)

Systémový tlak : 25 MPa (konstantní u všech modelů, s možností udržení tlaku pro rovnoměrnou hustotu)

Velikost briket : 100 mm × 80 mm × 60 mm (standardně; nastavitelné pomocí forem na délku 50–150 mm)

Doba cyklu : 30–60 sekund (v závislosti na materiálu a tlaku: kratší cykly pro neželezné kovy)

Napájení : 440V/60Hz (k dispozici jsou globální možnosti napětí, včetně 380V/50Hz a 220V/60Hz)

Hydraulický průtok : 60–200 l/min (vysokoprůtoková čerpadla pro rychlé kompresní stupně)

Materiály

Hydraulický válec : Kalená ocel s chromováním (povrchová úprava Ra ≤ 0,8 μm) pro odolnost proti korozi a prodlouženou životnost těsnění.

Forma : Legovaná ocel odolná proti opotřebení (třída Cr-Mo-V) schopná odolat vysokému cyklickému zatížení (až 100 000 cyklů před renovací).

Rám : Zesílená konstrukční ocel s antivibračními úchyty (snižuje provozní vibrace o 40 % pro bezpečnost na pracovišti).

Rozměry

Hmotnost : 8–50 tun (v závislosti na modelu: 8–15 tun pro 315tunové modely, 30–50 tun pro 5000tunové průmyslové jednotky)

Půdorys : 4 m × 3 m × 2,5 m (standardní 630tunový model; kompaktní verze dostupné pro malé dílny: 2,5 m × 2 m × 2 m)

/Vlastnosti/

Heavy-Duty Hydraulický systém

stroje Vysokotlaké čerpadlo (typ s axiálním pístem) a přesné ventily zajišťují konzistentní kompresi napříč všemi materiály a zajišťují brikety s hustotou přesahující 2,5 g/cm³ pro železné kovy a 1,8 g/cm³ pro hliník. Tato vysoká hustota snižuje přepravní náklady o 0,30 na kg šrotu a minimalizuje ztráty kovu během tavení. Hydraulický systém je také vybaven chladicím okruhem, který udržuje teplotu oleje na 40–50 °C a zabraňuje přehřátí při nepřetržitém provozu.

Automatická separace oleje

Integrované vakuové systémy extrahují řezné kapaliny a emulze z kovových šrotů během lisování a shromažďují 70 % olejů (čistota ≥95 %) pro opětovné použití v obráběcích procesech. Tato funkce je nejen v souladu s environmentálními předpisy (např. rámcová směrnice EU o odpadech), ale také snižuje náklady na likvidaci odpadu o 15 000 ročně u středně velkých zařízení. Separovaný olej je skladován v 500L nádrži s filtračními systémy k odstranění nečistot.

Intuitivní ovládání

Dotykové rozhraní HMI (human-machine interface) umožňuje operátorům upravovat dobu tlakového , cyklu a rozměry briket v reálném čase. Rozhraní podporuje 10+ jazyků, takže je vhodné pro mezinárodní operace. Systém zahrnuje diagnostiku chyb (s více než 20 chybovými kódy) a vzdálené odstraňování problémů prostřednictvím cloudového připojení, což umožňuje týmům technické podpory řešit problémy bez návštěv na místě v 80 % případů.

Technologie Dual-Cycle

Stroj nabízí manuální i automatický režim , umožňující flexibilitu pro malé dávky (5–10 kg) nebo kontinuální výrobu (až 500 briket/hod). Jeho samočistící forma – vybavená škrabkami a vzduchovými tryskami – minimalizuje prostoje mezi výměnami materiálu a zkracuje dobu přechodu od zpracování oceli k hliníku pod 5 minut. Mezi bezpečnostní prvky patří tlačítka nouzového zastavení a světelné závory, které zabraňují nehodám při nakládání.

/Přihlášky/

Kovoobrábění a obrábění

Správa třísek : Litinové , hliníkové a ocelové třísky z CNC obrábění do přepravitelných briket, čímž se eliminují problémy se skladováním v dílnách a sníží se nebezpečí požáru z úlomků nasáklých olejem.

Úspora nákladů : Obnovuje řezné oleje pro opětovné použití, snižuje provozní náklady až o 30 % a snižuje potřebu nákupu nového oleje.

/Recyklace automobilů/

Zpracování šrotu : Zpracovává díly motorů , karosérie automobilů a hliníkové slitiny (např. 6061, 7075) na brikety vysoké čistoty pro tavení, podporuje kruhové automobilové dodavatelské řetězce a snižuje závislost na těžených rudách.

Shoda s životním prostředím : Zajišťuje nulový únik nebezpečných kapalin během zpracování a splňuje normy EU REACH a OSHA pro bezpečnost na pracovišti a ochranu životního prostředí.

/Ocel a slévárny/

Recyklace kovového šrotu : Přeměňuje drcený kov na jednotné brikety pro elektrické obloukové pece (EAF), zlepšuje účinnost tavení o 15 % a snižuje tvorbu strusky o 20 % ve srovnání s volným šrotem.

Zásobování surovinami : Poskytuje konzistentní suroviny pro ocelárny, zvyšuje škálovatelnost výroby a snižuje plýtvání materiálem v procesech odlévání.

/Výstavba a demolice/

Odpadové hospodářství : Lisuje výztuže , hliníkové profily a měděné dráty ze stavenišť na prodejné brikety , čímž snižuje závislost na skládkách přesměrováním 500+ tun kovového odpadu ročně na jeden stroj.

Resource Recovery : Maximalizuje hodnotu smíšeného kovového odpadu oddělováním a zahušťováním různých slitin, což umožňuje vyšší ceny ze vrakovišť a recyklátorů kovů.

Kombinací vysokotlakého lisování , oleje a automatizace přináší stroj na briketování kovů revoluci v nakládání s kovovým šrotem. Jeho role při umožnění recyklace v uzavřeném cyklu a nákladově efektivního nakládání s odpady z něj činí zásadní aktivum pro průmyslová odvětví, která se zavázala k udržitelnosti a efektivitě.

/Výhody produktu/

/Vyznamenání společnosti/

/Fotografie návštěvy zákazníka/

/ Fotografie z doručení /